Makita RT001G Instruction Manual page 98

8. Để thực hiện điều chỉnh chính xác độ sâu cắt,
quay đĩa xoay trên thanh chặn sao cho nó chỉ mức "0".
► Hình38: 1. Đĩa xoay
9. Xoay đầu của thanh chặn để đạt độ sâu mong
muốn. Để tăng độ sâu, quay đầu thanh ngược chiều
kim đồng hồ. Để giảm độ sâu, quay đầu thanh theo
chiều kim đồng hồ. (Độ sâu thay đổi 1 mm mỗi vòng.)
► Hình39: 1. Đầu của thanh chặn
10. Vặn chặt đai ốc cố định thanh chặn.
► Hình40: 1. Đai ốc cố định
11. Nhả cần cố định.
► Hình41: 1. Cần cố định
Bằng cách đẩy dụng cụ xuống cho đến khi thanh chặn
khớp với vít chặn, bạn có thể có được chiều sâu cắt mà
bạn đã điều chỉnh theo quy trình bên trên.
Sử dụng dụng cụ với đế máy đánh
cạnh
Đặt đế dụng cụ lên phôi gia công mà không làm va
chạm đầu mũi máy đánh cạnh vào bất cứ vật gì. Bật
dụng cụ lên và chờ đến khi đầu mũi máy đánh cạnh đạt
tốc độ tối đa. Di chuyển dụng cụ qua bề mặt phôi gia
công. Giữ cho đế dụng cụ ngang bằng khi di chuyển
dụng cụ.
Khi cắt mép, hãy chắc chắn bề mặt phôi gia công phải ở
bên trái của đầu mũi máy đánh cạnh theo hướng nạp.
► Hình42
LƯU Ý: Trước khi cắt trên phôi gia công thực tế, bạn
nên cắt thử mẫu. Tốc độ nạp phù hợp phụ thuộc vào
kích thước đầu mũi máy đánh cạnh, loại phôi gia
công và độ sâu cắt. Di chuyển dụng cụ về phía trước
quá nhanh có thể làm cho chất lượng vết cắt kém
đi hoặc gây hư hỏng đầu mũi máy đánh cạnh hoặc
mô-tơ. Di chuyển dụng cụ về phía trước quá chậm có
thể gây bỏng hoặc làm hỏng bề mặt cắt.
Khi sử dụng loại đế máy đánh cạnh, thanh dẫn thẳng
hoặc thanh dẫn máy đánh cạnh, cần đảm bảo lắp nó
ở bên phải của hướng đẩy. Điều này sẽ giúp nó ngang
bằng với mặt bên của phôi gia công.
► Hình43: 1. Đầu mũi máy đánh cạnh 2. Phôi gia
công 3. Thanh dẫn thẳng
CHÚ Ý:
Do việc cắt quá mức có thể làm động cơ
quá tải hoặc gặp khó khăn khi điều khiển dụng
cụ, chiều sâu cắt không nên vượt quá 3 mm mỗi
lượt khi cắt các rãnh. Khi bạn muốn cắt các rãnh có
chiều sâu lớn hơn 3 mm, hãy thực hiện vài lượt cắt
với cài đặt đầu mũi máy đánh cạnh sâu hơn.
Sử dụng thanh dẫn thẳng
1. Gắn thanh dẫn thẳng bằng bu-lông và ốc tai vặn.
► Hình44: 1. Bu-lông 2. Ốc tai vặn
2. Gắn thanh dẫn thẳng vào đế máy đánh cạnh bằng
ốc xiết.
► Hình45: 1. Ốc xiết
3. Vặn lỏng ốc tai vặn trên thanh dẫn thẳng và điều
chỉnh khoảng cách giữa đầu mũi máy đánh cạnh và
thanh dẫn thẳng. Tại khoảng cách mong muốn, vặn
chặt ốc tai vặn.
► Hình46: 1. Ốc tai vặn
4. Di chuyển dụng cụ sao cho thanh dẫn thẳng
ngang bằng với mặt bên của phôi gia công.
► Hình47
Nếu khoảng cách (A) giữa mặt bên vật gia công và vị
trí cắt quá rộng cho thanh dẫn thẳng, hoặc nếu mặt bên
vật gia công không thẳng thì không thể sử dụng thanh
dẫn thẳng.
Trong trường hợp này, hãy kẹp chặt bàn đế thẳng vào
phôi gia công và dùng nó làm thanh dẫn cho đế máy
đánh cạnh. Nạp dụng cụ theo hướng của mũi tên.
► Hình48
Sử dụng thanh dẫn thẳng cho các
công việc thi công dạng tròn
Đối với công việc thi công dạng tròn, gắn thanh dẫn
thẳng theo minh họa trong hình. Bán kính tối thiểu và tối
đa của các vòng tròn được cắt (khoảng cách giữa tâm
vòng tròn và tâm đầu mũi máy đánh cạnh) sẽ như sau:
• Tối thiểu: 70 mm
• Tối đa: 221 mm
Để cắt các vòng tròn bán kính từ 70 mm đến
121 mm.
► Hình49: 1. Lỗ ở giữa
Để cắt các vòng tròn bán kính từ 121 mm đến
221 mm.
► Hình50: 1. Lỗ ở giữa
LƯU Ý: Các vòng tròn có bán kính từ 172 mm đến
186 mm không thể cắt được bằng thanh dẫn này.
Căn chỉnh lỗ ở giữa trên thanh dẫn hướng thẳng theo
tâm vòng tròn sẽ cắt. Đóng một chiếc đinh đường kính
nhỏ hơn 6 mm vào lỗ ở giữa để giữ chặt thanh dẫn
hướng thẳng. Quay dụng cụ xung quanh chiếc đinh đó
theo chiều kim đồng hồ.
► Hình51: 1. Đinh ốc 2. Lỗ ở giữa
Sử dụng thanh dẫn khuôn mẫu
Thanh dẫn khuôn mẫu cho phép cắt lặp lại với các mẫu
khuôn bằng cách sử dụng khuôn mẫu.
1.
Nới lỏng các vít trên tấm đế, sau đó tháo tấm đế
từ đế máy đánh cạnh.
2. Đặt thanh dẫn khuôn mẫu trên đế, sau đó gắn tấm
đế bằng cách vặn chặt các vít.
► Hình52: 1. Tấm đế 2. Thanh dẫn khuôn mẫu
3.
Đặt dụng cụ lên khuôn mẫu và di chuyển dụng cụ
sao cho thanh dẫn khuôn mẫu trượt dọc theo mặt bên
khuôn mẫu.
► Hình53
LƯU Ý: Kích thước cắt thực tế trên phôi gia công sẽ
hơi khác với khuôn mẫu. Sự sai khác là khoảng cách
(X) giữa đầu mũi máy đánh cạnh và bên ngoài của
thanh dẫn khuôn mẫu. Khoảng cách (X) có thể được
tính toán bằng phương trình sau:
Khoảng cách (X) = (đường kính ngoài thanh dẫn
khuôn mẫu - đường kính đầu mũi máy đánh cạnh) / 2
98 TIẾNG VIỆT