Makita RT001G Instruction Manual page 42

注： 在实际工件上进行切割前，建议进行
试切割。馈送速度依木工修边机刀头尺寸、
工件类型和切割深度而定。太快地向前移动
本工具可能会导致切割不良，或者损坏木工
修边机刀头或电机。太慢地向前移动本工具
可能会灼烧和损毁切割表面。
使用木工修边机导靴、直线导板或木工修边
机导板时，请确保将其安装在馈送方向的右
侧。这有助于保持其与工件的侧边平齐。
► 图片43: 1. 木工修边机刀头 2. 工件 3. 直
线导板
注意：
由于过度切割可能会导致电机过载
或使工具变得难以控制，因此在切槽时，一
次切割深度不应超过3 mm。如果需要切割
超过3 mm深的槽时，请分多次进行切割，
并逐渐加深木工修边机刀头设定深度。
使用直线导板
1.
使用螺栓和蝶形螺母组装直线导板。
► 图片44: 1. 螺栓 2. 蝶形螺母
2.
使用夹紧螺丝将直线导板安装至木工修
边机基座。
► 图片45: 1. 夹紧螺丝
3.
松开直线导板上的蝶形螺母，并调节木
工修边机刀头和直线导板之间的距离。在所
需的距离位置上，拧紧蝶形螺母。
► 图片46: 1. 蝶形螺母
4.
在直线导板与工件的一侧平齐的情况下
移动工具。
► 图片47
如果工件一侧与切割位置之间的距离（A）对
于直线导板来说过宽，或者如果工件的一侧
不直，直线导板无法使用。
在这种情况下，可将一个直导板牢固地夹紧
至工件上，并使其抵住木工修边机基座，作
为导板使用。朝箭头方向馈送工具。
► 图片48
对圆形切割使用直线导板
对于圆形切割，请按图中所示组装直线导
板。可切割的最小和最大半径（圆心和木工
修边机刀头中心之间的距离）如下：
• 最小：70 mm
• 最大：221 mm
用于半径为70 mm至121 mm的切割圆。
► 图片49: 1. 中心孔
用于半径为121 mm至221 mm的切割圆。
► 图片50: 1. 中心孔
注： 无法使用该导板切割半径为172 mm至
186 mm的圆。
对齐直线导板上的中心孔和要切割圆的圆
心。在中心孔中钉入一个直径小于6 mm的钉
子以固定直线导板。以钉子为轴顺时针转动
工具。
► 图片51: 1. 钉子 2. 中心孔
使用样规导板
样规导板可通过使用样规并借助样规模式进
行重复切割。
1. 拧松基板上的螺丝，然后从木工修边机
基座拆下基板。
2. 将样规导板置于基座上，然后拧紧螺丝
以安装基板。
► 图片52: 1. 基板 2. 样规导板
3.
将工具放置在样规上，移动工具使样规
导板沿样规侧滑动。
► 图片53
注： 工件上的实际切割尺寸与样规略有不
同。差异为木工修边机刀头和样规导板外部
之间的距离（X）。可使用下列方程式计算
距离（X）：
距离（X）=（样规导板的外径-木工修边机
刀头直径）／2
► 图片54: 1. 木工修边机刀头 2. 样规导板
3. 距离（X） 4. 样规导板的外径
5. 样规 6. 工件
使用木工修边机导板
选购附件
木工修边机导板可通过沿工件侧面移动导辊
来修整家具层板等曲面。
► 图片55
1. 拧松夹紧螺丝，在木工修边机基座上安
装木工修边机导板，然后拧紧夹紧螺丝。
► 图片56: 1. 夹紧螺丝
2. 拧松夹紧螺丝并旋拧调节螺丝（每圈
1 mm）以调节木工修边机刀头和木工修边
机导板之间的距离。达到所需距离后，拧紧
夹紧螺丝，固定木工修边机导板。
► 图片57: 1. 调节螺丝 2. 夹紧螺丝
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