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注：
•
太快地向前移动本工具可能会导致切
割不良，或者损坏刀头或电机。太慢
地向前移动本工具可能会灼烧和损毁
切口。馈送率依据刀头尺寸、工件类
型和切割深度而定。在实际的工件上
开始切割之前，建议先在废弃木材
上进行一次试切割。这不仅能精确地
显示切割情况，也可让您检查切割的
尺寸。
•
使用直线导板或木工修边机导板时，
请确保将其安装在馈送方向的右侧。
这有助于保持其与工件的侧边平齐。
► 图片5: 1. 馈送方向 2. 刀头旋转方向
3. 工件 4. 直线导板
直线导板
► 图片6
斜刨削或开槽时，使用直线导板进行直线切
割尤为有效。
► 图片7: 1. 蝶形螺栓（B） 2. 导板
3. 蝶形螺栓（A） 4. 直线导板
安装直线导板时，请将导板插入工具基座上
的孔中，直至导板中的凹槽刚好位于蝶形螺
栓（B）下方为止。然后拧紧蝶形螺栓（B）。
拧松蝶形螺栓（A），并调节刀头和直线导
板之间的距离。达到所需距离后，拧紧蝶形
螺栓（A）以将直线导板固定到位。
切割时，在直线导板与工件一侧平齐的情况
下移动工具。
样规导板
► 图片8
样规导板具有一个供刀头穿过的套筒，可以
允许使用带样规模式的工具。
安装样规导板时，请将样规导板拧至基板上。
► 图片9: 1. 样规导板 2. 基板
将样规紧固在工件上。将工具放置在样规
上，在将样规导板沿样规侧滑动的情况下移
动工具。
► 图片10: 1. 刀头 2. 基座 3. 样规 4. 工件
5. 距离（X） 6. 样规导板的外
直径 7. 样规导板
注：
•
将以与样规略有不同的尺寸切割工件。
在刀头和样规导板外部之间留出一定的
距离（X）。可使用下列方程式计算距
离（X）：
距离（X）=（样规导板的外直径 - 刀头直
径）／ 2
木工修边机导板
► 图片11
使用木工修边机导板可以轻松地完成家具层
板的修整、曲线切割，以及类似的操作。导
辊划出曲线，确保良好的切割。
► 图片12: 1. 蝶形螺栓（B） 2. 当刀头撞击
木工修边机导板时，在此处插入
一块木片。 3. 微调螺丝 4. 蝶形
螺栓（A） 5. 木工修边机导板
6. 导辊 7. 蝶形螺栓（C）
使用蝶形螺栓（B），在工具基座上安装木
工修边机导板。拧松蝶形螺栓（A）并旋拧
微调螺丝（每圈1.5 mm）以调节刀头和木
工修边机导板之间的距离。达到所需距离
后，拧紧蝶形螺栓（A）以将木工修边机导
板固定到位。向上或向下调节导辊时，请拧
松蝶形螺栓（C）。完成调节后，将蝶形螺
栓（C）拧紧牢固。
► 图片13: 1. 刀头 2. 导辊 3. 工件
切割时，在导辊置于工件一侧的情况下移动
工具。
保养
小心：
•
检查或保养工具之前，请务必关闭工
具电源开关并拔下插头。
•
切勿使用汽油、苯、稀释剂、酒精或
类似物品清洁工具。否则可能会导致
工具变色、变形或出现裂缝。
更换碳刷
► 图片14: 1. 界限磨耗线
定期拆下碳刷进行检查。在碳刷磨损到界限
磨耗线时进行更换。请保持碳刷清洁并使其
在碳刷夹内能自由滑动。两个碳刷应同时更
换。请仅使用相同的碳刷。
► 图片15: 1. 碳刷夹盖 2. 螺丝刀
14 中文简体
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