Hitachi YUTAKI M RASM-2VRE Instruction Manual page 393

PRZEWODY RUROWE CZYNNIKA CHŁODNICZEGO I WODY
!
O S T R O Ż N I E
Pod wpływem zbyt gwałtownie wiejącego wiatru po stronie wylotu powietrza
jednostki zewnętrznej może dojść do zmiany kierunku obrotów wentylatora i
jego uszkodzenia wraz z silnikiem.
W przypadku silnych podmuchów wiatru skierowanych w stronę
wylotu powietrza, przewidziano możliwość zastosowania osłony
przeciwwiatrowej (opcjonalnej).
Model osłony przeciwwiatrowej
Model Wymagana liczba zestawów
WSP-264
8 PRZEWODY RUROWE CZYNNIKA
CHŁODNICZEGO I WODY
8.1 OGÓLNE UWAGI DOTYCZĄCE
CZYNNOŚCI POPRZEDZAJĄCYCH
MONTAŻ PRZEWODÓW RUROWYCH
• Przygotowujemy nabyte osobno rury miedziane.
• Przy doborze rurek uwzględniamy ich wymiar, grubość
ścianek i materiał wykonania, które powinny zapewniać ich
wystarczającą odporność na działanie ciśnienia.
• Wybieramy czyste rury miedziane. Upewniamy się przy tym,
że nie mają one wewnątrz pyłu ani wilgoci. Przed ostatecznym
połączeniem dociętych przewodów należy je przedmuchać
beztlenowym azotem w celu usunięcia pyłu lub ciał obcych.
?
U WA G A
Instalacja całkowicie pozbawiona wilgoci i zanieczyszczeń olejowych
gwarantuje optymalną wydajność i dłuższy okres przydatności użytkowej.
Niezbędne jest w szczególności upewnienie się, że wewnętrzne powierzchnie
rurek miedzianych pozostają idealnie czyste i suche.
• Wymagane jest odpowiednie zabezpieczenie końca rury przed
jej przeciągnięciem przez ścienny otwór przepustowy.
• Nie należy umieszczać przewodów rurowych z otwartymi
końcami bezpośrednio na ziemi, o ile nie zabezpieczono ich
uprzednio zaślepkami lub winylową taśmą klejącą.
• W przypadku gdyby czynności związane z montażem rur i
zamknięciem obiegu należało odłożyć do następnego dnia lub
miały się one rozciągnąć w czasie, niezbędne jest zalutowanie
ich otwartych końców, a następnie napełnienie instalacji
czystym beztlenowym azotem przy użyciu zaworu Schradera.
W ten sposób wnętrze obiegu zostanie odpowiednio
zabezpieczone przed działaniem wilgoci i zanieczyszczeniami.
• Wskazane jest odpowiednie zaizolowanie wodnych przewodów
rurowych wraz z ich połączeniami. Ma to na celu zapobieżenie
stratom ciepła i skraplaniu się pary wodnej na rurociągach
oraz uniknięcie ryzyka oparzenia w przypadku kontaktu z ich
373 PMML0506 rev.2 - 01/2021
Osłona przeciwwiatrowa
1
nadmiernie rozgrzaną powierzchnią.
• Niedozwolone jest stosowanie materiałów izolacyjnych
zawierających związki amoniaku (NH
uszkodzenia miedzianych przewodów rurowych, co może
prowadzić z czasem do powstawania nieszczelności.
• Zaleca się zastosowanie elastycznych złączek w odniesieniu
do przyłączy dopływu i odpływu wody, aby uniknąć
przenoszenia drgań mechanicznych.
• Montaż obiegu wodnego i kontrolę jego wykonania należy zlecić
uprawnionym osobom, które powinny uwzględnić wymagania
obowiązujących w tym zakresie przepisów unijnych i krajowych.
• Po zakończeniu montażu, wymagane jest przeprowadzenie
kontroli wodnych przewodów rurowych w celu wykluczenia
jakichkolwiek przecieków w obiegu instalacji ogrzewania.
8.2 OBIEG CZYNNIKA CHŁODNICZEGO
8.2.1 Napełnianie instalacji czynnikiem
chłodniczym
Dostarczana jednostka zewnętrzna napełniona jest fabrycznie
czynnikiem chłodniczym R32.
8.2.2 Zalecane środki zaradcze na wypadek
wycieku gazowego czynnika chłodniczego
Osoby odpowiedzialne za wykonanie projektu technicznego
instalacji i jej montaż zobowiązane są do przestrzegania lokalnych
norm i przepisów dotyczących wycieków chłodziwa.
!
O S T R O Ż N I E
• Niedopuszczalne jest napełnianie obiegu czynnika chłodniczego
TLENEM, ACETYLENEM czy innego rodzaju łatwopalnymi lub trującymi
gazami ze względu na ryzyko wybuchu. W przypadku wszelkiego rodzaju
kontroli, mających na celu wykluczenie istnienia wycieków w instalacji,
oraz przeprowadzania próby szczelności, zaleca się napełnienie obiegu
chłodniczego beztlenowym azotem. Stosowanie innego rodzaju gazów
może być niezwykle niebezpieczne.
• Wymagane jest zabezpieczenie w całości materiałem izolacyjnym
złączek i nakrętek kielichowych.
• Należy wykonać izolację cieplną w odniesieniu do wszystkich przewodów
rurowych. Ma to na celu zapobieganie obniżeniu wydajności, chroniąc
zarazem powierzchnie rur przed skraplaniem się pary wodnej.
• Niezwykle istotne jest napełnienie instalacji właściwą ilością czynnika
chłodniczego. Nadmiar lub niewystarczająca ilość zładu może spowo-
dować awarię sprężarki.
• Należy bezwzględnie wykluczyć istnienie nieszczelności w obiegu
chłodniczym. W przypadku dużego wycieku czynnika, istnieje ryzyko
wystąpienia poważnych trudności w oddychaniu oraz wydzielania się
toksycznych gazów w wyniku kontaktu z używanym w pomieszczeniu
otwartym ogniem.
• Zbyt mocne dociąganie nakrętek kielichowych może powodować z upły-
wem czasu ich pękanie i, w konsekwencji, wyciek czynnika chłodniczego.
9 PRZEWÓD ODPŁYWU SKROPLIN
9.1 PRZYŁĄCZE ODPŁYWU SKROPLIN
(WYPOSAŻENIE DODATKOWE)
W przypadku wykorzystania podstawy jednostki zewnętrznej
do tymczasowego odbierania skroplin, które mają być z niej
dalej odprowadzane, do podłączenia przewodu odpływowego
przewidziano zastosowanie odpowiedniego króćca.
Model
) ze względu na ryzyko
3
DBS-12L