Makita DLS211 Instruction Manual page 61

警告：
切勿尝试切割较厚或圆形的铝挤
压件。较厚或圆形的铝型材难以固定，在切
割操作期间可能会变松，从而导致工具失控
和严重的人身伤害。
实现特别最大宽度切割能力的方法
执行以下步骤可以实现最大宽度切割能力：
关于本工具的最大切割宽度，请参考规格章
节中的特定切割的切割能力。
1.
将工具设为0°或45°斜接角度，确保翻转
基座锁定。（请参阅斜接角度调节章节。）
2.
暂时拆下左右两侧的上导板，放在一边。
3.
使用厚度为38 mm、平坦的库存材料，
如木材、夹板、刨花板，按图示尺寸切割一
块平台。
► 图片60: 1. 0°斜接角度：超过450 mm
2. 45°斜接角度：超过325 mm
3. 38 mm 4. 超过760 mm
警告：
务必将平坦的库存材料用作平
台。切割操作期间不平坦的库存材料可能
会移动，导致反弹和严重的人身伤害。
注： 最大切割高度会随着平台厚度变化而
等量减少。
4.
将平台置于工具上，使其在工具基座各
侧的伸出量相同。
使用四颗6 mm木螺丝穿过下导板上的四个
孔，将平台固定到工具上。
► 图片61: 1. 螺丝（每侧两颗） 2. 下导板
3. 基座 4. 平台
警告：
确保平台平贴工具基座，并且使
用附带的四个螺丝孔将其牢牢固定在下导板
上。未恰当地固定平台可能会导致移动和反
弹，从而造成严重的人身伤害。
警告：
确保工具牢牢安装在稳固且平坦
的表面上。未恰当地安装和固定工具会导致
工具不稳固，工具因此失控或坠落，从而造
成严重的人身伤害。
5.
将上导板安装在工具上。
警告：
请勿在没有安装上导板情况下
使用工具。上导板为切割工件提供了充分
的支撑。
如果未适当地支撑工件，它可能会移动，
导致失控、反弹和严重的人身伤害。
6. 将待切割的工件置于固定在工具上的平
台上。
7. 切割前用虎钳将工件牢牢地固定在上导
板上。
► 图片62: 1. 上导板 2. 垂直虎钳 3. 工件
4. 平台
8. 根据滑动（推动）切割章节中的操作说
明慢慢切断工件。
警告：
确保用虎钳固定工件并慢慢切
割。否则可能会导致工件移动，从而造成
反弹和严重的人身伤害。
警告：
请注意在不同斜接角度进行数次
切割后，平台可能会变薄。如果材料上的多
道锯痕使平台变薄，应更换平台。如果不更
换变薄的平台，则工件可能会在切割过程中
移动，造成反弹和严重的人身伤害。
凹槽切割
警告：
请勿使用较宽锯片或刨槽锯片尝
试这种类型的切割。试图用较宽锯片或刨槽
锯片进行凹槽切割会导致意外的切割效果和
反弹，从而造成严重的人身伤害。
警告：
在进行非凹槽切割前，请确保把
止动臂放回原来的位置。试图在止动臂处于
错误位置的情况下进行切割会导致意外的切
割效果和反弹，从而造成严重的人身伤害。
进行刨槽型切割时，请执行以下步骤：
1. 使用调节螺丝调节电圆锯锯片的下限位
置，并调节止动臂以限制电圆锯锯片的切割
深度。请参阅止动臂章节。
2. 在调节好电圆锯锯片的下限位置后，用
滑动（推动）切割方法沿工件宽度切割两条
平行凹槽。
► 图片63: 1. 用锯片切割凹槽
3. 用凿子凿去凹槽中间部分的工件材料。
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