Проверка На Герметичность, Вакуумирование И Зарядка Хладагентом - Mitsubishi Electric Y Series Installation Manual

[Fig. 10.2.3]
A B
10.3. Проверка на герметичность, вакуумирование и зарядка хладагентом
1 Проверка на герметичность
Проводится при закрытом клапане наружного блока подачей давления через предусмотренное для этого отверстие на клапане наружного блока. (Подача
давления производится в оба отверстия труб для газа и для жидкости.)
[Fig. 10.3.1]
LO
A
D
Порядок проведения теста на герметичность
(1) После достижения рабочего давления (4,15 МПа) азота оставьте систему в таком
состоянии на сутки. Если за сутки давление не упадет, система герметична.
Ели давление упадет, может возникнуть необходимость проведения пробы на
образование пузырей, поскольку место утечки неизвестно.
(2) После описанного выше процесса нагнетания давления нанесите на спаянные
соединения, вальцованные соединения и т. п. течеискатель (Gupoflex и т. п.) и
осмотрите систему.
(3) После окончания теста вытрите средство.
Внимание:
Используйте только хладагент R410A.
- Использование других хладагентов, например, R22 или R407C, содержащих хлор, приведет к ухудшению свойств масла и неисправности компрессора.
2 Вакуумирование
Проводится с помощью вакуумного насоса при закрытом клапане наружного блока подачей давления через предусмотренное для этого отверстие на
клапане наружного блока. (Вакуумирование производится в оба отверстия труб для газа и для жидкости.) После достижения величины 650 Па (абс.)
[0,0943 фунт/кв. дюйм/5 мм рт. ст.] вакуумирование проводится еще не менее часа. После этого останавливается вакуумный насос и система оставляется
на час. Убедитесь в том, что значение вакуума не увеличивается. (Увеличение выше 130 Па может указывать на проникновение воды в систему.
Увеличьте давление для просушки азота до 0,05 МПа и повторите вакуумирование. Повторите процесс вакуумирования три и более раз, до тех
пор пока разрежение не упадет на 130 Па и более.) По окончании герметизируйте с помощью жидкостного хладагента и отрегулируйте газовые трубы
для должного наполнения системы.
* Не используйте для продувки хладагент.
[Fig. 10.3.2]
N
N
A
LO HI
B C
H
Примечание:
- Для вакуумирования используйте следующие процедуры.
• Добавляйте строго рассчитанное количество хладагента. Заправляйте систему только жидкостным хладагентом.
• Используйте специально предназначенные для блока штуцер манометра, заправочный шланг и иные инструменты.
• Используйте гравитометр. (Способный измерять до 0,1 кг.)
• Используйте вакуумный насос с обратным клапаном.
(Рекомендованный вакуумный манометр: ROBINAIR 14830A Thermistor Vacuum Gauge или Micron Gauge)
Не измеряйте разрежение манометром коллектора.
Также применяется вакуумный манометр, выдающий 65 Па (абс.) после 5 минут работы.
<Тройное вакуумирование>
• Выполните процедуру вакуумирования системы через оба сервисных клапана, давление должно достичь 4000 микрон. Не измеряйте
разрежение манометром коллектора. Всегда используйте micron gauge.
- Пробейте вакуум азотом (N2) в выпускной сервисный клапан до 0 фунт/кв. дюйм.
A Пример изоляционных материалов
(приобретаются на месте)
B Заполните промежуток на месте
Заделайте все отверстия вокруг труб
и электропроводки, чтобы исключить
попадание мелких животных, дождевой
воды или снега и предотвратить
повреждение блока.
F
B G
B H
C
I
HI
E
J
D
E
F
O
G
I
M
K
J
L
Внимание:
• Заделайте все отверстия прокладки труб и проводки.
• Попадание мелких животных, дождевой воды или снега через
такие отверстия может привести к выходу блока из строя.
A Азот B К внутреннему блоку
D Рукоятка Lo E Рукоятка Hi
G Трубы для жидкостных H Газовые трубы
хладагентов
J Сервисное отверстие
При проведении теста принимайте следующие меры предосторожности.
В случае с неазеотропным хладагентом (R410A), утечка газа приводит к
изменению состава соединений и ухудшается рабочие характеристики.
Поэтому при проведении теста следует принимать меры предосторожности.
• Использование при тесте на герметичность в качестве рабочего
вещества воздуха (кислорода) или огнеопасного газа может
привести к возгоранию или взрыву.
A Анализатор системы B Рукоятка Lo
D Клапан E Трубы для жидкостных
хладагентов
G Сервисное отверстие H Трехстороннее
соединение
J Клапан K Баллон R410A
M Вакуумный насос N К внутреннему блоку
C Анализатор системы
F Клапан
I Наружный блок
Ограничение
C Рукоятка Hi
F Газовые трубы
I Клапан
L Шкала
O Наружный блок
93