Термоизоляция Труб Хладагента - Mitsubishi Electric Y Series Installation Manual

• Выполните процедуру вакуумирования системы через впускной сервисный клапан, давление должно достичь 1 500 микрон.
- Пробейте вакуум азотом (N2) в выпускной сервисный клапан до 0 фунт/кв. дюйм.
• Выполните процедуру вакуумирования системы до 500 микрон. Система должна удерживать разрежение в 500 микрон в течение как минимум 1
часа.
• Проведите испытания на повышение давление в течение как минимум 30 минут.
3 Заправка хладагента
Запрещается использовать хладагенты, тип которых не указан в поставляемых с блоком руководствах и на паспортной табличке.
- Это может привести к разрыву блока и трубопровода, взрыву или возгоранию в процессе эксплуатации, ремонта или утилизации блока.
- Кроме того, это может быть противозаконно.
- MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION не несет ответственности за неисправности и аварийные ситуации, возникшие в результате использования
хладагента несоответствующего типа.
Поскольку применяемый хладагент неазеотропен, его необходимо заправлять в жидком состоянии. При зарядке с помощью баллона, если баллон не
имеет сифонной трубки, для заправки следует перевернуть баллон, как показано на Fig. 10.3.3. Если баллон снабжен такой трубкой (см. Fig. 10.3.3),
то заправку можно вести, держа баллон вертикально. Поэтому следует обращать внимание на характеристики баллона. Если блок заправляется
газообразным хладагентом, необходимо заменить весь хладагент на новый. Не используйте хладагент, оставшийся в баллоне.
[Fig. 10.3.3]
<Если баллон не имеет сифонной трубки, заправку следует вести в положении вверх ногами.>
A Сифонная трубка
10.4. Термоизоляция труб хладагента
В обязательном порядке снабдите трубы хладагента изоляцией (раздельно
газовые и жидкостные) достаточным количеством термостойкого
полиэтилена таким образом, чтобы отсутствовали зазоры между
внутренним блоком и изоляцией, а также между самими изоляционными
материалами. Недостаточная изоляция может привести к капанию
конденсата. Особое внимание уделите изоляции потолочной области.
[Fig. 10.4.1]
C
B A
D
E
A Стальная проволока
C Битумная мастика или битум
E Внешнее покрытие В
Стекловолокно + Стальная проволока
Термоизоляционный
Клеящий материал + Теплостойкая полиэтиленовая
материал А
пена + Клейкая лента
Внутренний
блок
Внешнее покрытие Пол вокруг
В блока
Наружный
блок
Примечание:
• Использование полиэтилена в качестве покрытия делает
ненужным применение битума.
• Термоизоляция на проводах питания не используется.
[Fig. 10.4.2]
B
E
A
B
C
D
E
A Трубы для жидкостных B Газовые трубы
хладагентов
D Отделочная лента E Изолятор
[Fig. 10.4.3]
94
B Трубопроводы
D Термоизоляционный материал А
Пластиковая лента
Водонепроницаемый брезент +
бронзосодерщащий битум
Водонепроницаемый брезент +
Цинковая пластина + Масляная краска
E
A
D
C Электрический провод
A
Проникновение
[Fig. 10.4.4]
<A> Внутренняя стена (скрытое)
A B
<C> Внешняя стена (открытое)
E
B
I
<E> Вал трубы на крыше
G
D
B
H
F
Хомут
A
Изоляция
C
Стяжка
E
Хомут с фаской
G
Цементный раствор или иной негорючий материал
I
Несгораемый теплоизоляционный материал
J
При заполнении полости цементным раствором закройте отверстие
металлической пластиной, чтобы исключить попадание изоляционного
материала внутрь. В данной части негорючие материалы должны
применяться как для изоляции, так и для покрытия. (Не используйте
виниловое покрытие.)
• Изоляционные материалы, приобретаемые на месте, должны отвечать
следующим требованиям:
ø6,35 ~ 25,4 мм
Толщина Мин. 10 мм
Термостойкость
* Установка труб в местах, подверженных воздействию высоких
температур и влажности, например, на верхних этажах зданий, может
потребовать применения материалов большей толщины, чем указано
выше.
* Если клиент выдвигает особые требования, убедитесь в том, что они
отвечают требованиям, перечисленным выше.
(Единицы измерения: мм)
<B> Внешняя стена
D
C
A B
<D> Пол (водозащита)
D
F
G
B
<F> Отверстия в зоне повышенной
пожароопасности и граничащей
стене
I
J
A
1000 1000
Теплоизоляционный материал
B
Уплотнительный материал
D
Водонепроницаемый слой
F
Изоляционный материал
H
Размер трубы
ø28,58 ~ 41,28 мм
Мин. 15 мм
Мин. 100°C