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Summary of Contents for Bosch TCE 260
- Page 1 TCE 260 Operation manual 操作手册 Tyre changer 拆胎机...
- Page 2 2 | TCE 260 | 1 987 AT7 374 2015-09-02 Robert Bosch GmbH...
- Page 3 | TCE 260 | 3 Contents English 目录 中文 Robert Bosch GmbH 1 987 AT7 374 2015-09-02...
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Page 4: Table Of Contents
4 | TCE 260 | Content English Outline Operation notice General provision Separate the tire edge Technical Parameter Rim location direction Application range Fixed the tire Machine diagram Demount tire Mount the tire Safety requirements and notes 6.10 The process for mount/ demount... -
Page 5: Outline
Outline | TCE 260 | 5 Outline Notes General provision The pictures in the manual all comes from the original 1. This instruction is essential part for products. Please design structure of the machine. The structure shown carefully read the warnings and instructions inclu-... -
Page 6: Application Range
6 | TCE 260 | Outline Machine diagram 4. Decompression system Decompression system Warning Decompression tool Bead breaker blade Understand all the information related to the machi- Fixed style Manual ne; understand how to prevent the appearance of the Enter style Manual accident;... -
Page 7: Safety Requirements And Notes
Safety requirements and notes | TCE 260 | 7 Machine nameplate 4. The machine should be kept away from the inflam- Each machine is equipped with the appointed mable and explosive materials. It should also be kept technical parameter and serial number. -
Page 8: Transports
8 | TCE 260 | Transports Transport method Do not detach the bolts, nuts or the other compo- nents from the machine; As shown in the figure, Before cut off the power supply, you must not contact the motor and the live parts on the machi- ne such as power cord;... -
Page 9: Transports
Unpacking | TCE 260 | 9 Transports 1. Hoist up the machine from the pallet. Bind the hoist tape (mod.DR 750 of 3 m and DR 735 of 1.5 m factor 6:1 ). Hoist tape requirement: more than 1 metric ton and safety factor 6:1. -
Page 10: Installation
10 | TCE 260 | Installation Fixed the cover then fasten the bolt. Loosen the anchor bolt, push the cross arm to the innermost position, prepare the lifting machine. Connect the air pipe, open the side panel of machine body, then make the air pipe connect with straight connector. -
Page 11: Fix Of The Machine
Installation | TCE 260 | 11 6. The work are should enjoy enough light to secure the When you do not use the machine, please switch off operators can observe each details of the operation. the power supply in time to secure the machine not to be used accidently. -
Page 12: Test Control System
12 | TCE 260 | Operation Operation Test control system 1. Pedal control system Safety notice Step down the turntable rotation control pedal 7-4, the turntable will rotate clockwise. And rise This machine is only used to mount/demount the car up the turntable rotation control pedal 7-4, the tires. -
Page 13: Special Tips
Operation | TCE 260 | 13 Special tips Operation notice 1. Special process to be need for some special tires, which different from the normal demount/ mount Warning process. 2. Some special rims as figure below, the groove at The following information must be read, which is hel- the middle of the rim is very shallow. -
Page 14: Rim Location Direction
14 | TCE 260 | Operation Rim location direction You should be very careful when you break the How to decide from which side of the wheel to de- bead. When the blade moves, its speed is very fast and mount tire? the strength is very strong. -
Page 15: Demount Tire
Operation | TCE 260 | 15 Clamp the rim from inside: Note: If there is inner tube, please turn the valve 10cm Close clamping jaw on the turntable. away to the right and then to operate. So that it can not Place the tire on the turntable, and step down the damage the inner tyre. -
Page 16: Mount The Tire
16 | TCE 260 | Operation Mount the tire 1. Selection the tire Before select the tire, you should know the tech- nical feature, technical parameter, characteristic and safe grade of the tire. The related information is marked on the side wall of the tire. - Page 17 Operation | TCE 260 | 17 3. Position the tool head 5. Mount the upper bead Step down the pedal 7-1 to move the tool head to Position the upper bead at the bottom end of the the original work position.
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Page 18: The Process For Mount/ Demount
18 | TCE 260 | Inflation 6.10 The process for mount/ demount the 4. The max. inflation pressure is 3.5bar, under any cir- cumstance don't exceed manufacturer recommend special wheel pressure. Some special rims, the groove at the middle of the 5. -
Page 19: Tire Pressure
Transport, Storage, and Ruin | TCE 260 | 19 Storage 5. Frequently stop inflation and check the pressure in- side the tire, not exceeding 3.5bar, un-til the pressu- re inside the tire meet the requirement and avoid the If you want to store the machine for a long tire pressure not ex-ceeding the max pressure. -
Page 20: Maintenance Operations
20 | TCE 260 | Maintenance The fault parts must be changed by the original parts 5. Periodically tighten the nut at the fixed equipment. provided by the manufacturer. 6. Periodically fill in the lubrication oil components can move and slide to each other. -
Page 21: Use Of The Oil
Troubleshooting solution | TCE 260 | 21 8. If the lifting device moves too slow and the co- 5. Meanwhile, take the following measures: lumn tilts too slow, you should operate as per the The gloves should be oil-proof. following steps shown in figure below. Clean the Wear goggle to prevent the splash of the oil. -
Page 22: 11. Pneumatic Scheme
22 | TCE 260 | Pneumatic scheme 6. The turntable can not fix the rim Tool head cylinder air leakage/ hook without The turntable cylinder is damaged force Change the turntable cylinder; The cylinder piston is damaged/ sealing kits is bro- Change the turntable cylinder sealing kit. - Page 23 | TCE 260 | 23 目录 中文 概述 6.4 操作提示 1.1 总则 6.5 分离轮胎边 1.2 技术参数 6.6 钢圈放置方向 1.3 适用范围 6.7 固定轮胎 1.4 机器结构图 6.8 拆卸轮胎 6.9 安装轮胎 安全要求及注意事项 6.10 特殊车轮的拆装过程 2.1 使用 2.2 一般安全防护措施 充气 7.1 警告 运输 7.2 真空轮胎充气...
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Page 24: 技术参数
24 | TCE 260 | 概述 概述 注意 总则 说明书图片出自于设备原始设计结构，图片中的结构可能与 1. 本说明是该产品的必备部分，使用本产品以前务必仔细阅 实际的设备不同。 读本手册内的警告和说明，为您提供安全使用和保养方面 说明书为有一定机械/电器技能基础的人员提供指导，因此在 的重要信息。 指导过程中可能会省去如何紧固螺栓等基本的操作过程。不 2. 妥善保存本手册以备将来查阅。 要试图让没有经验的人员操作此设备，如有此方面的需求， 3. 仔细阅读说明书，操作者能正确操作拆装机，销售商会提 请向销售商提出帮助。 供长期有效的售后服务，任何非正确的使用导致的问题， 技术参数 生产商及销售商将不负任何责任。 4. 本手册涉及的标志有： 1. 外型尺寸 危险：会直接导致严重的伤害或死亡的过程。 外型尺寸 警告：可能导致严重的伤害或死亡的不安全过程。 长度 A=1120mm 注意：可能导致轻度或严重伤害的不安全过程。 最大长度 A1=1740mm 5. 在拆装机接通电源及气源之前，仔细阅读说明书。保存说... -
Page 25: 适用范围
概述 | TCE 260 | 25 4. 胎边解压系统 机器结构图 胎边解压系统 警告 解压工具 靠胎铲 固定方式 手动 了解拆装机所有信息：了解如何防止意外发生，了解如何使 切入方式 手动 用拆装机，了解所有的功能，了解所有的控制按键，了解控 最大工作尺寸 340mm 制部分每个操作，可防止安全事故发生。 靠胎铲压力 2500KG 拆装机能正确的工作：设备必须安装正确，操作正确，定期 5. 能源 维护。 能源 单相电源 220V/110V-1.1kW 50Hz/60 Hz 三相电源 380V-0.75 kW 50Hz 气源压力 8-10bar 6. 噪声< 70dB 适用范围 此设备为气动/电动轮胎拆装机，可操作轿车轮胎范围（重 量/尺寸）见“技术参数”一节。... -
Page 26: 安全要求及注意事项
26 | TCE 260 | 安全要求及注意事项 4. 设备远离易燃，易爆物品，避免强光，日晒。设备放置场 机器铭牌 每台设备都有指定技术参数的铭牌及编号。 地要通风良好。 5. 确保使用原装的备用件及附件。 6. 设备应由已得到授权的人员按说明书安装。 警告 7. 操作中应随时注意是否有危险情况产生，一旦发现应立即 禁止拆除设备上的铭牌。 每台设备都有指定技术参数的铭牌，上端标有设备编号。 停车，并与经销商联系。 8. 设备工作时非操作人员应远离设备。 字符 意义 9. 操作人员穿、戴好防护用具(工作服，手套，护眼镜等)， 设备供给电压 以避免意外伤害。 设备工作时额定电流 功率 频率 警告 电源相数 每次使用机器前应确认机器接地良好。 操作气源压力 Serial N. 设备编号 ISO 9001 认证的管理体系... -
Page 27: 运输包装
运输 | TCE 260 | 27 搬运方式 不要拆除设备上的螺栓，螺母或其它构件； 在未切断电源之前不要接触电机及设备的电源线等带 如图， 电部分； 仔细阅读说明书，学习如何正确及安全的操作； 保存说明书以备将来需要。 警告 不要取下设备的上的危险告示，安全警示，操作提示标贴。 若有损坏，请及时和当地经销商联系。 使用及维修过程中，操作者必须注意高电压的危险。 不要擅自修改设备或使用非原厂零部件。 操作者操作必须配带紧身的工作服，安全手套，保护 镜，安全鞋等保护用具。 警告 操作或维修设备时，禁止穿戴宽松的衣服，项链，扎长头 发。 拆开上面包装，叉车叉入原包装底下。 运输 注意 运输包装 保存设备原包装，以备将来运输设备用。 设备必须使用原包装运输，包装应符合下列要求： 包装尺寸要求: 拆箱 包装尺寸 宽度 1150 mm 长度 1200 mm 拆箱 高度... - Page 28 28 | TCE 260 | 拆箱 搬运 固定立柱位置，用锤子将固定轴敲入连接孔，紧固。 1. 从包装底托上吊起设备，把吊装带缠在机器上(mod.DR 750 of 3 m and DR 735 of 1.5 m factor 6:1 )， 吊装带要 求：1公吨以上、安全系数6:1。 2. 无论何时移动设备，都要采取上述方法。 3. 在机器气源及电源没有切断的情况下不能移动设备。 组装 1. 吊起立柱横臂安装至箱体，如图示： 销轴连接大气缸与立柱，固定。 将立柱上气管顺入箱体中。 注：此过程在托板上完成，不松开地脚螺栓，移动立柱过程 中需要必须缓慢且扶稳立柱横臂，直到完成安装。 2. 吊起整机前过程： 1 987 AT7 374 2015-09-02 Robert Bosch GmbH...
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Page 29: 空间要求
安装 | TCE 260 | 29 固定扣罩，紧固螺栓。 松开地脚螺栓，将横臂推至最里端，准备起吊机器。 连接气管，打开箱体侧板，将气管从内部穿出箱体外，与 锁母变径直通连接。 注：吊起机器方式如图，起吊机器时必须缓慢（机器中心与 重心不一致），注意塑料件部分避免受力挤压。 安装 空间要求 1. 安装环境要求: 要求 温度 4-40ºC 安装大铲，对准孔位后，螺栓紧固。 海拔 <1000m 湿度 50%40ºC-90%20ºC 2. 选择安装位置时，应确保本机正常工作时的安全。 3. 本机必须连接主电源及压缩空气系统。因此建议将本机安 装在动力源附近。 4. 安装位置至少应能提供下图所示的空间，确保本机的各个 部分均能正常使用且移动自如。 5. 如果本机安装在室外，则必须做防晒，防雨保护。本机一 般不可以在室外使用。 Robert Bosch GmbH 1 987 AT7 374... -
Page 30: 机器的固定
30 | TCE 260 | 安装 6. 工作区内配有足够的光源以满足操作者观察到操作过程中 在不使用设备时请及时切断电源，确保设备不被意外使 的每一个细节。 用。 设备长时间不使用：如果设备直接与电器箱联接，中间没 有插头，电器箱应被锁上。只允许专业人员能打开此电器 箱，确保设备非意外使用。 警告 设备必须接地良好。不要将地线接在暖气管，水管，电话线 等不正确的构件上。 2. 确认压缩空气气源符合设备的要求，具本见“技术参数” 一节，气源的压力和流量应符合设备的操作要求，气压应 在8-16bar之间。 3. 用专门的气管联接设备侧面的气体三联件（水分离器，调 压器，油雾器），如图。确认注油器内已加满油，达到标 准的油量。油雾器内必须使用专业的SAE20油，否则气路系 统将没有润滑，密封件可能会在短时间损坏。 用户必须在设备前面安装一个气源切断阀及压力调节阀 。 除操作者外，在机器工作时，任何其它人员不能在机 器的工作空间内。 机器的固定 1. 拆下固定在机器底盘上的螺栓及螺母。把吊装带缠在机 器上(mod. DR 750 of 3 m and DR 735 of 1.5 m factor 6:1 )。 2. 提升机器。 3. 取出底托，放置于预选的摆放位置。 注意吊装时不能损坏机器上的气管及气嘴，吊装机器 时要特别小心。... -
Page 31: 控制系统测试
操作 | TCE 260 | 31 操作 控制系统测试 1. 脚踏控制系统 安全提示 下踩工作盘转向控制脚踏7-4至一档，工作盘顺时针方 向低速转动，继续下踩脚踏7-4至二档，工作盘顺时针 此拆装机只用来拆装轿车轮胎。 方向高速转动，上抬工作盘转向控制脚踏7-4，工作盘 说明书必须正确，说明书为设备不可缺少的部分。 逆时针方向转动。 下踩横臂后倾控制脚踏7-1至低端，横臂后倾。继续下 警告 踩横臂后倾脚踏至上端，横臂回复垂直位置。 禁止用此设备从事其它工作。 下踩靠胎铲控脚踏7-3，靠胎铲向轮胎方向运动，松开 此设备配有轮胎充气系统，此功能独立于其它功能，使用时 靠胎铲控制脚踏7-3，靠胎铲恢复原位。 特别注意，请参考“充气”一节。 下踩卡爪张合控制脚踏7-2至第一挡，卡爪张开。 下踩 卡爪张合控制脚踏7-2至第二挡，卡爪任意位置可停， 警告 下踩卡爪张合控制脚踏7-2至第三挡，卡爪闭合。 必须使用原厂配件。 按横臂锁紧控制阀3至最里端，横臂锁住，拆装头锁 住。推横臂锁紧控制阀到最外端位置，横臂解锁，拆装 警告 头解锁。 保持手远离可被挤压的点。 2. 空气处理组件 减压阀13-1：拔出减压阀上端的旋钮A，正方向/反方向 警告 转动可调节设备供给压力，调整后按下旋钮A。... -
Page 32: 特别提示
32 | TCE 260 | 操作 特别提示 操作提示 1. 有些轮胎需要特别的操作过程，有别于正常的轮胎拆装过 程。 警告 2. 一些特别的钢圈：如下图，钢圈的中部沟槽特别浅，或没 有。这些钢圈不符合交通方面的安全法规要求。在某些国 下列信息必须阅读，将有助于操作者简化操作，减少不必要 家，此类钢圈/车轮不允许在市场上出售。 的麻烦。 实用性提示: 为了保护钢圈，要求每2个月更换拆装头塑料插件。如果损 坏，请立刻更换。 危险 拆装轮胎时要特别注意，钢圈或轮胎有可能被损坏。 3. 在给轮胎充气的过程中，爆胎的危险可能会发生。 4. 一些钢圈的断面形状为非平滑的结构，如下图，钢圈C处的 沟槽特别深，在气嘴孔放置位置B处有明显的凸起，并高于 A处的位置。在解压此类车轮的轮胎边时，必须把轮胎边解 警告 压到低于B点的位置。在安装轮胎时，拆装头对侧的轮胎边 解压轮胎边是非常危险的过程，操作者必须按说明书操作执 必须越过B点，此时轮胎边才能被引入钢圈中部的沟槽内。 行。 分离轮胎边 在进行任何操作之前，请卸掉旧的平衡块，并将轮胎 放气。 不使用会严重损坏轮胎的润滑膏，使用专业的轮胎润 滑膏。 1. 检查轮胎是否已被放气，如果没有应先将其放气。... -
Page 33: 钢圈放置方向
操作 | TCE 260 | 33 钢圈放置方向 轮胎边分离操作必须非常小心，靠胎铲运动时速度快 如何决定先从车轮的哪一边开始拆卸轮胎？ 1. 固定车轮时，钢圈那一边放在上面。 并强有力，在靠胎铲运动范围内的任何物体均有被挤压的危 2. 如图，测出钢圈A，B，C三个尺寸。 险。工作盘上的卡爪应完全闭合。 3. 固定钢圈时，最小尺寸C必须放置在上面。 在卡爪张开时进行轮胎边分离工作可能对操作者造成 危险。在分离轮胎边时手不可接触轮胎被压面。 2. 将轮胎靠在机器右边的靠胎胶皮上。 3. 将靠胎铲面放在正对轮胎侧面距离轮辋约1cm的地方，注意 铲面的位置，确保其压开轮胎面且不碰上轮辋。 4. 踩下靠胎铲控制脚踏7-3，使压胎铲开始工作，当轮胎边分 离后立即松开靠胎铲脚踏。 固定轮胎 横臂后倾时，禁止任何人在其运动范围内。 踩下踏板7-1，横臂后倾，清洁工作盘。 当锁紧轮胎时，绝不允许把手放在轮胎下，为了正确 锁紧轮胎，要将轮胎放在工作盘的正中心。 从外部锁紧轮辋： 通过踩卡爪张合脚踏7-2，控制卡爪张开的位置。 把轮胎放在卡爪上，保持轮辋压下，踩下脚踏7-2，直 至锁紧轮辋。 将轮胎放置于工作盘的过程中，25kg以下的轮胎由一 个人操作即可，25kg-50kg由2个人操作，大于50kg借助于轮 胎举升设备。 5. 旋转轮胎，沿轮辋的整个圆周以及另外一侧重复操作，直... -
Page 34: 拆卸轮胎
34 | TCE 260 | 操作 从内部锁紧轮辋： 注意：如果有内胎，请使阀门距离右边10cm再操作，以便不 闭合工作盘上的卡爪。 损坏内胎。 把轮胎放在工作盘上，踩下踏板，张开卡爪直至锁紧 轮辋。 确保轮辋已牢固的锁定在卡爪上。 拆卸轮胎 定位拆装头 1. 用手下压轮胎边，为拆装头定位留出空间。 2. 踩下横臂后倾脚踏，使横臂恢复到工作位置。 3. 推出横臂锁紧按钮，松开六方轴。 4. 移动拆装头到工作位置，拆装头头部的塑料垫片贴在钢圈 上。 5. 按下横臂锁紧锁紧按钮，锁住拆装头。 拆卸上轮胎边 1. 下踩脚踏7-4，转动车轮，直到上轮胎边完全脱离钢圈。 2. 同样，在此过程中可用下铲胎轮上抬下轮胎边，帮助拆装 头拆上轮胎边。 3. 在操作过程中，若轮胎边滑回钢圈内，可采用“操作提 示”一节的方法拆上轮胎边。 拆卸下轮胎边(用拆装头拆卸) 1. 如果有内胎，要移开内胎。 钩出上轮胎边 1. 保持压胎辊不动，为拆装头留出空间。若空间不足，请参... -
Page 35: 安装轮胎
操作 | TCE 260 | 35 安装轮胎 1. 轮胎的选择 在选择轮胎之前，了解轮胎的技术特性，技术参数，使 用特性，安全级别。相关信息标注轮胎的侧面。 注意 在安装轮胎之前，请更换内胎气嘴的内蕊，更换真空轮 胎的气嘴。 注意 确认轮胎的相关参数与钢圈匹配，确认钢圈没有变形， 中心孔没有损坏，钢圈周边没有生锈及破损，气嘴处 无毛刺。 确认轮胎处于良好的状态，没有损伤的迹象。 2. 准备轮胎 润滑轮胎边，请使用专业轮胎润滑剂。 放置轮胎于钢圈上，倾斜45°。 移出轮胎 将横臂向后倾，移出轮胎。 Robert Bosch GmbH 1 987 AT7 374 2015-09-02... - Page 36 36 | TCE 260 | 操作 3. 定位拆装头 5. 安装上轮胎边 踩脚踏7-1，将拆装头回复到工作位置。 将上胎边放置在拆装头的头部下端，同时在尾部的上 注意：如果钢圈没变，拆装头会自动回到正确的工作位置。 端。 用手压住轮胎边，引导胎边进入钢圈钩槽。 轮胎边不能滑出拆装头的头部。 4. 安装下轮胎边 将下轮胎边放置在拆装头的头部下端，同时在尾部的 注意：拆卸和安装轮胎时，轮胎都是顺时针旋转，如 上端。 果拆装过程中轮胎受阻，请立即停止工作，逆时针转动轮胎 用手轻压轮胎，引导轮胎进入钢圈沟槽。 消除轮胎的阻力。 正方向转动轮胎，安装下轮胎边。 不要把手放在轮胎上，六方轴恢复到工作位置时，在 轮辋和拆装头之间可能会压手。移开附近有可能对操作者造 成危险的手链，手镯、宽大的衣服或一些其他外部附件。为 了防止事故的发生，当工作盘转动时，手和身体其他部位尽 量远离拆装头部位。 1 987 AT7 374 2015-09-02 Robert Bosch GmbH...
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Page 37: 特殊车轮的拆装过程
充气 | TCE 260 | 37 6.10 特殊车轮的拆装过程 4. 最大充气压力为3.5bar，在任何情况下都不要超过制造商 一些特别的钢圈：钢圈的中部沟槽特别浅，或没有，如 的建议压力。 5. 身体和手尽量远离轮胎。 图： 真空轮胎充气 1. 确认钢圈在工作盘上固定牢固，拆装头及压胎盘已离开轮 胎，如果有可能的话，应放置在最远端。 2. 在钢圈上安装一个新的气嘴。 3. 确认轮胎润滑充分。 4. 取下气嘴帽，将打气枪头夹在气嘴上端，为轮胎充气。 5. 频繁的停止充气，检查轮胎内部压力(不能超过3.5bar)， 此种轮胎在拆装过程中，拆上轮胎边时过程会有所不同， 直到胎内压力达到汽车的使用要求，避免胎压超过最大压 拆装钩不要完全钩到位，操作者要根据轮胎的情况，找到 力。 6. 真空轮胎需要较大的气流量，气流量不足时，胎边不能 最佳的拆装钩的位置，这样可减少轮胎承受阻力。 越过靠胎唇下端的凸起部分(HUMP)。为加大气流量，可取 出气嘴内的气门蕊。如图HUMP非常有益于汽车行驶中的安 全。 充气 警告 警告... -
Page 38: 搬运、贮存和销毁
38 | TCE 260 | 搬运、贮存和销毁 5. 频繁的停止充气，检查胎内部压力(不能超过轮胎要求的 贮存 最高压力)，直到胎内压力达到汽车的使用要求，避免胎 压超过最大压力。 如果长时间贮存，必须确保： 6. 安装上气嘴上的气门蕊。 1. 断开所有的电源及气源，润滑设备滑动部分构件，以防生 7. 接上充气枪，调整压力，按放气按钮可排出多余的压力。 锈。 8. 安装上气嘴帽。 2. 贮存的环境温度-25 ºC -55ºC。 3. 设备远离易燃易爆物品，避免强光，日晒。场地要通风良 胎压 好。 1. 确保正确的胎压对汽车轮胎的安全使用非常重要。 2. 胎压低会导致，轮胎过热，磨损严重，缩短轮胎的使用寿 销毁 命，轮胎内部损坏，及车辆油量消耗过大。 3. 胎压过高，轮胎在受到碰撞时易损伤，轮胎中间胎面磨损 如果决定销毁本机，必须确保: 1. 断开电源及气源。 严重。 4. 胎压必须每两周检测一次，在长途之前，要准备备胎。... -
Page 39: 维护操作
维护 | TCE 260 | 39 5. 定期紧固设备上的螺母。 有缺陷的部件必须由专业人员用生产商提供的原厂备用部 6. 定期为设备相对有滑动或转动的构件之间注润滑油。 件更换。 7. 定期调节电机皮带的松紧度，按如下步骤调节: 移走或损坏安全装置，如安全阀和标准气门嘴，是违 在进行任何操作前，切断电源，气源。 反安全标准的。 拆下箱体侧护板。 松开螺栓A，松开螺母C，通过调节在电机支架后端调节 特别指出：由于使用其它生产商生产的备用部件而引 螺栓B，绷紧传动皮带(如下图)。皮带调节的松紧程度 起的投诉，或者因移走或损坏安全装置而造成的损失，厂商 要求为：8kg力加在电机皮带上时，皮带向里侧的移动 概不负责任。 时为8mm。 调紧后，找正电机位置，紧固螺栓A，紧固螺母C。 未经允许不能擅自修改设备上的构件。 注意 保持工作场所整洁。 不要用压缩空气去吹设备的杂物，尽可能减小周边产生灰 尘 。 维护操作 每30天至少进行一次下列操作： 1. 检查油雾器油杯内油液平面。如果不足，拧下油杯，加入 润滑油(如下图)。 油雾器内必须使用专业的SAE20油。 2. 油雾器出油量的调节：往复运动靠胎铲气缸，检查每2-3次 如果拆装头没有锁紧或锁紧后没有高于轮辋2-3毫米(这 是否有一滴油滴出，如果没有，使用螺栓B调节(如下图)。... -
Page 40: 油品的使用
40 | TCE 260 | 故障排除 8. 若举升装置运动速度过慢，立柱后倾速度过慢，按下列步 5. 同时要采用如下保护措施: 骤进行操作(如下图)，清洗消音器。 手套应具有防油功能； 戴眼镜，防止油飞溅； 戴围裙，防止油品飞溅； 必要时采用屏障，防止油品飞溅。 6. 禁止吸入，吞入，飞溅眼内，皮肤接触等过程发生。 消防材料的使用 灭火材料应按下表采用: 固体物质 液体物质 电器设备 水 泡沫 干粉 YES* YES* YES* ：所用的材料应由专业的消防人员使用。 注意 在进行任何操作前，切断电源，气源。 上述表格及消防材料信息，只为用户提供基本的指导，具体 拆下箱体侧护板。 细节应联系专业的消防机构。 调节气阀体上的消音器A，B。 或用高压气体进行清理，如果消音器损坏则要更换。 10. 故障排除 油品的使用 1. 废油的处理：不能将可挥发的废油爆露在空气中，或直接... -
Page 41: 11. 气路图
气路图 | TCE 260 | 41 6. 工作盘不能固定住钢圈 拆装头气缸漏气/钩出无力 工作盘气缸损坏； 气缸位置被破坏/密封件被破坏 更换工作盘气缸； 改变气缸位置； 更换工作盘气缸密封件。 更换气缸密封件； 7. 拆装轮胎时，扭力不足 更换气缸。 皮带张力不够，电机电容失效，轮胎边不能正确引导钢圈 进入沟槽内 调节皮带； 11. 气路图 更换电机电容； 更换电机； 用压胎辅助器，引导轮胎边进入钢圈沟槽内，并保持充 分润滑轮胎边。 8. 锁住拆装头时，拆装头距钢圈不应该太近或太远 锁紧板松动，没有调节好 调节六方轴后端的锁紧板螺栓； 调节水平臂后端的锁紧板螺栓。 9. 六方轴上下运动不顺畅 六方轴锁紧板失效 更换锁紧板； 锁紧板螺栓松动； 调整六方轴锁紧板。 拆装头在拆装轮胎边时移动量过大，易损坏钢圈 ， 拆装头锁不住... - Page 44 Bosch Automotive Products (Nanjing) Co., Ltd Automotive Service Solutions No.1 Runbo Road East Zone of Nanjing Economic and Technological Development Nanjing China www.bosch.com 1 987 AT7 374 | 2015-09-02...