Makita M3602 Instruction Manual page 47

LẮP RÁP
THẬN TRỌNG:
Luôn luôn đảm bảo rằng
dụng cụ đã được tắt và tháo phích cắm trước khi
dùng dụng cụ thực hiện bất cứ công việc nào.
Việc lắp đặt hoặc tháo gỡ mũi
máy soi
Lắp đầu mũi máy soi vào trong trụ ống lồng hết mức.
Nhấn khóa trục để giữ cho trụ đứng yên và sử dụng
cờ-lê để vặn chặt đai ốc ống lồng thật chắc. Khi sử
dụng các đầu mũi máy soi có đường kính thân nhỏ hơn,
đầu tiên hãy lắp trụ ngoài dạng ống lồng phù hợp vào
trong trụ ống lồng, sau đó lắp đầu mũi máy soi vào.
Để tháo đầu mũi máy soi, hãy làm ngược lại quy trình
lắp vào.
► Hình6: 1. Khóa trục 2. Cờ-lê 3. Nới lỏng 4. Vặn chặt
THẬN TRỌNG:
Lắp đầu mũi máy soi thật
chặt. Luôn luôn chỉ sử dụng loại cờ-lê đi kèm với
dụng cụ. Đầu mũi máy soi lỏng hoặc quá chặt đều có
thể rất nguy hiểm.
Không vặn chặt đai ốc ống lồng mà
CHÚ Ý:
không lắp đầu mũi máy soi vào hoặc lắp đầu mũi
có thân nhỏ mà không dùng trụ ngoài dạng lồng.
Trường hợp nào cũng đều có thể gây nứt gãy trụ ống
lồng.
VẬN HÀNH
THẬN TRỌNG:
Trước khi vận hành, luôn
luôn đảm bảo rằng thân dụng cụ tự động nâng lên
đến giới hạn trên và đầu mũi máy soi không nhô
ra khỏi đế dụng cụ khi nới lỏng cần khóa.
THẬN TRỌNG:
Trước khi vận hành, luôn
luôn đảm bảo rằng tấm dẫn vụn bào đã được lắp
đặt đúng cách.
THẬN TRỌNG:
Luôn sử dụng cả hai tay cầm
và cầm chặt dụng cụ bằng cả hai tay cầm trong
quá trình vận hành.
► Hình7: 1. Tấm dẫn vụn bào
Đặt đế dụng cụ lên phôi gia công sẽ cắt mà không làm
va chạm đầu mũi máy soi vào bất cứ vật gì. Sau đó bật
dụng cụ lên và chờ đến khi đầu mũi máy soi đạt tốc độ
tối đa. Hạ phần thân dụng cụ xuống và di chuyển dụng
cụ về phía trước trên bề mặt phôi gia công, giữ cho đế
dụng cụ ngang bằng và đưa về trước nhẹ nhàng cho
đến khi nào cắt xong.
Khi tiến hành cắt mép, bề mặt phôi gia công phải ở bên
trái của đầu mũi máy soi theo hướng nạp.
► Hình8: 1. Phôi gia công 2. Hướng xoay đầu mũi
3. Góc nhìn từ trên xuống của dụng cụ
4. Hướng nạp
LƯU Ý: Di chuyển dụng cụ về phía trước quá nhanh
có thể làm cho chất lượng vết cắt kém đi hoặc gây hư
hỏng đầu mũi máy soi hoặc mô-tơ. Di chuyển dụng
cụ về phía trước quá chậm có thể làm vết cắt sâu
hoặc bị hỏng. Tốc độ nạp phù hợp sẽ tùy theo kích
thước đầu mũi máy soi, loại phôi gia công và chiều
sâu cắt.
Trước khi bắt đầu cắt trên phôi gia công thực tế, tốt
nhất hãy thực hiện cắt thử trên miếng gỗ vụn. Điều
này sẽ cho biết chính xác vết cắt là như thế nào cũng
như để bạn kiểm tra các kích thước.
LƯU Ý: Khi sử dụng thanh dẫn thẳng hoặc thanh
dẫn đánh cạnh, cần đảm bảo lắp nó ở bên phải của
hướng nạp. Điều này sẽ giúp nó ngang bằng với mặt
bên của phôi gia công.
► Hình9: 1. Hướng nạp 2. Hướng xoay đầu mũi
3. Phôi gia công 4. Thanh dẫn thẳng
Thanh dẫn thẳng
Thanh dẫn thẳng được sử dụng rất hiệu quả cho các
đường cắt thẳng khi vạt góc hoặc tạo rãnh.
Thanh dẫn thẳng (Loại A)
Phụ kiện tùy chọn
Lắp thanh dẫn thẳng trên giá đỡ thanh dẫn bằng vít có
tai vặn (B). Lắp giá đỡ thanh dẫn vào trong các lỗ ở đế
dụng cụ và vặn chặt vít có tai vặn (A). Để điều chỉnh
khoảng cách giữa đầu mũi máy soi và thanh dẫn thẳng,
hãy nới lỏng vít có tai vặn (B) và xoay vít tinh chỉnh. Tại
khoảng cách mong muốn, vặn chặt vít có tai vặn (B) để
giữ chặt thanh dẫn thẳng đúng vị trí.
► Hình10: 1. Giá đỡ thanh dẫn 2. Vít tinh chỉnh
3. Thanh dẫn thẳng
Thanh dẫn thẳng (Loại B)
Phụ kiện tùy chọn
Lắp thanh dẫn thẳng vào trong các lỗ ở đế dụng cụ và
vặn chặt vít có tai vặn. Để điều chỉnh khoảng cách giữa
đầu mũi máy soi và thanh dẫn thẳng, hãy nới lỏng vít có
tai vặn. Tại khoảng cách mong muốn, vặn chặt vít có tai
vặn để giữ chặt thanh dẫn thẳng đúng vị trí.
► Hình11: 1. Vít có tai vặn 2. Thanh dẫn thẳng
Khi cắt, hãy di chuyển dụng cụ sao cho thanh dẫn thẳng
ngang bằng với mặt bên của phôi gia công.
Thanh dẫn thẳng rộng hơn có các kích thước mong
muốn có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các lỗ
thuận tiện trong thanh dẫn để bắt bulông các mẩu gỗ
thêm.
Khi sử dụng đầu mũi máy soi đường kính lớn, hãy gắn
các mẩu gỗ vào thanh dẫn thẳng có chiều dày không
quá 15 mm (5/8") để tránh đầu mũi chạm vào thanh dẫn
thẳng đó.
► Hình12: 1. Thanh dẫn thẳng 2. Gỗ
A=55 mm (2-3/16")
B=55 mm (2-3/16")
C=15 mm (5/8") hoặc dày hơn
47 TIẾNG VIỆT