Makita RP1800 Instruction Manual page 20

将刀头完全插入锥形筒夹。按轴锁以固定
轴，然后使用扳手拧紧筒夹螺母。使用较小
刀柄直径的雕刻机刀头时，请将适当的筒夹
套筒插入锥形筒夹，然后安装上文所述刀
头。
拆下刀头时，按与安装步骤相反的顺序进
行。
操作
小心：
• 操作前，请务必确保在拧松锁定杆时，机
身自动升起至上限，且刀头未从工具基座
上凸出。
• 操作前，请务必确保正确安装碎屑挡板。
操作期间，请务必始终使用两个把手，同时
通过两个把手来紧紧抓牢工具。（图 8）
将工具基座放在要切割的工件上，刀头不得
与工件有任何接触。然后启动工具并等待，
直至刀头达到全速运转时再进行操作。降低
机身，在工件表面向前移动本工具，使其平
稳地保持平坦前进，直至切割操作完成即
可。
进行切边时，工件表面应在馈送方向的刀头
左侧。（图 9）
注：
• 太快地向前移动本工具可能会导致切割不
良，或者损坏刀头或电机。太慢地向前移
动本工具可能会灼烧和损毁切口。馈送率
依据刀头尺寸、工件类型和切割深度而
定。在实际的工件上开始切割之前，建议
先在废弃木材上进行一次简单的切割。这
不仅能精确的显示切割情况，也能让您检
查切割的尺寸。
• 使用直线导板或木工修边机导板时，请确
保将其安装在馈送方向的右侧。这有助于
保持其与工件的侧边平齐。（图 10）
直线导板
斜刨削或开槽时，使用直线导板进行直线切
割尤为有效。
使用夹紧螺丝（B），在导板支架上安装直线
导板。将导板支架插入工具基座上的孔内，
然后拧紧夹紧螺丝（A）。要调节刀头和直线
导板之间的距离，请先拧松夹紧螺丝（B），
然后旋转微调螺丝（每圈 1.5 mm）。达到所
需距离后，拧紧夹紧螺丝（B），将直线导板
固定到位。（图 11）
通过使用导板上方便使用的孔，再用螺栓紧
固额外几块的木材，即可获得所需尺寸的较
宽直线导板。（图 8）
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使用大直径刀头时，将几块木材安装至厚度
超过 15 mm 的直线导板，以避免刀头撞击直
线导板。（图 12）
切割时，在直线导板与工件的一侧平齐的情
况下移动工具。
如果工件一侧与切割位置之间的距离对于直
线导板来说过宽，或者如果工件的一侧不
直，直线导板无法使用。在这种情况下，可
将一个直导板牢固地夹紧至工件上，并使其
抵住木工修边机基座，作为导板使用。朝箭
头方向馈送工具。（图 13）
微调直线导板（附件）
当安装雕刻机时（图 14）
将两根推杆（推杆 10）插入导板支架的外侧
安装槽内，然后通过拧紧两个夹紧螺丝
（M15 x 14 mm）将其紧固。检查并确保翼
形螺母 (M6 x 50 mm) 已拧紧，随后将雕刻机
的基座安装单元滑动至两个推杆（推杆 10）
上，然后拧紧基座夹紧螺丝。
微调刀片相对于直线导板的位置
（图 15）
1. 旋松翼形螺母 (M6 x 50 mm)。
2. 通过旋转翼形螺母 (M10 x 52 mm) 可调节
位置（每旋转一圈将位置调节 1 mm）。
3. 完成位置调整后，拧紧翼形螺母
(M6 x 50 mm) 直至紧固。
刻度环可单独旋转，因此可将刻度单元与零
点 (0) 对齐。
导靴宽度调整
将带有圆形标记的螺丝旋松后可左右调整导
靴宽度。完成宽度调整后，拧紧螺丝直至其
紧固为止。导靴宽度 (d) 调节范围为 280 mm
至 350 mm。（图 16、图 17 和图 18）
样规导板（选购附件）
样规导板具有一个供刀头穿过的套筒，可以
允许使用带样规模式的工具。
安装样规导板时，先拉拽锁定板控制杆，再
插入样规导板。（图 19）
将样规紧固在工件上。将工具放置在样规
上，在将样规导板沿样规侧滑动的情况下移
动工具。（图 20）