Hitachi PMML0524 Instruction Manual page 93

Doplňujúci bezpečnostný návod pre klimatizáciu chladiva R32 a tepelné čerpadlo
podľa IEC 60335-2-40:2018
3. Opravy zapečatených komponentov
• Ak je počas servisu bezpodmienečne potrebné napájať
zariadenie, musí byť v najkritickejšom mieste umiestnená
trvalo prevádzkovaná forma detekcie úniku, ktorá varuje pred
potenciálne nebezpečnou situáciou.
• Venujte osobitnú pozornosť nasledujúcim skutočnostiam, aby
sa zabezpečilo, že pri práci na elektrických komponentoch sa
plášť nezmení tak, aby to ovplyvnilo úroveň ochrany.
• Ide o poškodenie káblov, nadmerný počet pripojení, svorky,
ktoré nie sú vyrobené podľa pôvodných špecifikácií,
poškodenie tesnení, nesprávne osadenie priechodiek, atď.
• Zaistite, aby bol prístroj bezpečne namontovaný.
• Zaistite, aby sa tesnenia alebo tesniace materiály nerozpadli
tak, že už nebudú slúžiť na zabránenie vnikaniu horľavej
atmosféry.
• Náhradné diely musia byť v súlade so špecifikáciami výrobcu.
POZNÁMKA: Použitie kremíkového tmelu môže brániť
účinnosti niektorých typov zariadení na
zisťovanie úniku.
Komponenta, ktoré sú vnútorne bezpečné
nemusia byť pred prácou izolované.
4. Opravy vnútorne bezpečných komponentov
• Nepoužívajte na obvod žiadne trvalé indukčné alebo
kapacitné záťaže bez toho, aby ste zaistili, že neprekročia
napätie a prúd povolené pre používané zariadenie.
• Vnútorne bezpečné komponenty sú jediné typy, na ktorých je
možné pracovať, aj keď sú v prevádzke v horľavom prostredí.
• Skúšobné zariadenie musí mať správnu klasifikáciu.
• Komponenty vymieňajte iba za diely, ktoré odporúča výrobca.
• Iné časti môžu mať z dôvodu úniku za následok vznietenie
chladiva v atmosfére.
5. Kabeláž
• Skontrolujte, či kabeláž nebude vystavená opotrebovaniu,
korózii, nadmernému tlaku, vibráciám, ostrým hranám alebo
iným nepriaznivým vplyvom na životné prostredie.
• Pri kontrole sa zohľadnia aj účinky starnutia alebo
kontinuálnych vibrácií zo zdrojov, ako sú kompresory alebo
ventilátory.
6. Zisťovanie horľavých chladív
• Pri hľadaní alebo zisťovaní úniku chladiva sa za žiadnych
okolností nesmú použiť potenciálne zdroje vznietenia.
• Halogenová žiarovka (alebo akýkoľvek iný detektor
používajúci otvorený oheň) sa nesmie používať.
7. Metódy zisťovania úniku
• Na detekciu horľavých chladív sa používajú elektronické
detektory úniku, citlivosť však nemusí byť dostatočná alebo
môže vyžadovať opätovnú kalibráciu. (Detekčné zariadenie
sa musí kalibrovať v oblasti bez chladenia.)
• Uistite sa, aby detektor nebol potenciálnym zdrojom
vznietenia a aby bol vhodný pre použité chladivo.
• Zariadenia na zisťovanie úniku sa nastaví na percento
chladiva LFL, kalibrujú sa podľa použitého chladiva a potvrdí
sa príslušné percento plynu (maximum 25 %).
• Kvapaliny na detekciu úniku sú vhodné na použitie s
väčšinou chladív, ale je potrebné sa vyhnúť použitiu čistiacich
prostriedkov obsahujúcich chlór, pretože chlór môže reagovať
s chladivom a spôsobiť koróziu medeného potrubia.
91 PMML0524 rev.2 - 01/2021
7. Metódy zisťovania úniku
• Ak existuje podozrenie na únik, musia byť všetky otvorené
plamene odstránené/uhasené.
• Ak sa zistí únik chladiva, ktorý si vyžaduje spájkovanie,
musí sa všetko chladivo odčerpať zo systému alebo izolovať
(pomocou uzatváracích ventilov) v časti systému vzdialenej
od úniku.
• Dusík bez obsahu kyslíka (OFN) sa následne prefúkne cez
systém pred aj počas procesu spájkovania.
8. Odstránenie a vyprázdnenie
• Pri vniknutí do okruhu chladiva za účelom vykonania opráv -
alebo z iného dôvodu - musia sa použiť konvenčné postupy.
Je však dôležité dodržiavať najlepšie postupy, pretože je
potrebné brať do úvahy horľavosť.
Je potrebné dodržať nasledujúci postup:
• odstráňte chladivo
• prepláchnite okruh inertným plynom
• vyprázdnite
• opäť prepláchnite inertným plynom
• Otvorte okruh rezaním alebo spájkovaním
• Chladivo sa musí odčerpať do správnych valcov na obnovu.
• Systém musí byť „prefúknutý" pomocou OFN, aby bola
jednotka bezpečná.
• Možno bude potrebné tento postup opakovať viackrát.
• Na tento účel sa nesmie používať stlačený vzduch alebo
kyslík.
• Preplachovanie sa musí dosiahnuť prerušením podtlaku v
systéme pomocou OFN a plnením, až kým sa nedosiahne
pracovný tlak, potom sa vypustí do atmosféry a nakoniec sa
stiahne podtlak.
• Tento postup sa opakuje, kým v systéme nezostane žiadne
chladivo.
• Ak sa použije konečné plnenie pomocou OFN, systém sa
musí odvetrať na atmosférický tlak, aby bolo prácu možné
vykonať.
• Táto prevádzka je absolútne nevyhnutná, ak sa majú vykonať
spájkovacie práce na potrubí.
• Uistite sa, aby výstup pre podtlakové čerpadlo nebol v
blízkosti zdrojov vznietenia a aby bolo prítomné vetranie.
9. Postup plnenia
• Okrem bežného postupu plnenia sa musia dodržiavať
nasledujúce požiadavky.
– Uistite sa, aby pri používaní plniaceho zariadenia
nedochádzalo ku kontaminácii rôznych chladív.
– Hadice alebo vedenia musia byť čo najkratšie, aby sa
minimalizovalo množstvo chladiva, ktoré sa do nich
dostane.
– Valce sa musia udržiavať vo zvislej polohe.
– Pred naplnením chaldiaceho systému sa uistite, že je
chladiaci systém uzemnený.
– Po dokončení plnenia systém označte (ak ešte nie je).
– Je potrebné dbať na to, aby nedošlo k preplneniu
chladiaceho systému.
• Systém sa pred naplnením musí podrobiť tlakovej skúške s
OFN.
• Po dokončení plnenia, ale pred uvedením do prevádzky, musí
byť skontrolovaný únik v systéme.
• Pred opustením miesta sa musí vykonať nasledovná skúška
tesnosti.