Bosch Professional GBM 50-2 Original Instructions Manual page 48

48 | Español
Preselección del número de revo-
luciones
−1
Marcha II: 100–510 min
Instrucciones para la operación
Propiedades de la pieza de trabajo
La fuerza de sujeción magnética de la herramienta
u
eléctrica depende esencialmente del grosor de la pie-
za de trabajo. La fuerza de sujeción magnética más
fuerte se consigue en acero dulce con un grosor de al
menos 20 mm.
Nota: Si se perfora en acero de menor grosor, se debe colo-
car una placa de acero adicional (tamaño mínimo 100 x 200
x 20 mm) debajo de la placa base magnética. Asegure la pla-
ca de acero contra caídas.
Indicaciones generales
Asegure la herramienta eléctrica con una cinta de se-
u
guridad cuando trabaje por encima de la cabeza o en
superficies que no sean horizontales. En caso de un
corte del fluido eléctrico o de una sobrecarga excesiva, se
anula la fuerza magnética de sujeción. La herramienta
eléctrica puede caerse y provocar accidentes.
Si la herramienta se atasca, deje de utilizarla y apá-
u
guela. Compruebe y elimine la causa del atasco. No utili-
ce la función Rotación a la izquierda.
Antes de trabajar, compruebe siempre todas las pie-
u
zas del sistema de refrigeración. Nunca utilice piezas
dañadas.
Mantenga el refrigerante alejado de las piezas de tra-
u
bajo y de las personas que se encuentran en la zona de
trabajo.
La superficie de la pieza de trabajo debe ser lisa y estar lim-
pia. Alise las irregularidades gruesas, por ejemplo, salpica-
duras de soldadura, y elimine el óxido, la suciedad y la grasa.
La fuerza de sujeción del imán solo se aplica a las superficies
correspondientes.
Para arrancar el motor de la herramienta eléctrica es necesa-
rio que el imán esté conectado. Antes de la perforación,
compruebe el estado de la fuerza magnética (21).
Indicador de Fuerza magnética
fuerza magnéti-
ca
Luz permanente Fuerza magnética suficiente
verde
Luz intermitente Fuerza magnética insuficiente, la herra-
roja mienta eléctrica no debe utilizarse.
Causas: grosor de material demasiado
pequeño, superficie desigual, recubri-
miento de pintura, recubrimiento de óxi-
do o de zinc, material no apropiado (por
ejemplo, acero duro)
1 609 92A 7Y6 | (31.05.2022)
– Utilice una emulsión de taladrado o aceite de corte para
Útil
refrigerar y lubricar la broca, y evitar así que esta se so-
brecaliente o atasque.
Broca espiral, corona
– En piezas de metal, marque el centro del taladro con un
perforadora (Ø <
granete.
35 mm)
– Broca espiral: Con diámetros de perforación > 10 mm,
perfore con un diámetro de perforación pequeño. Esto
permite reducir la presión de aplicación, reduciéndose
así la solicitación de la herramienta eléctrica.
– Cuando vaya a perforar en metal, utilice únicamente coro-
nas perforadoras intactas y afiladas (accesorios de mar-
ca).
– Gire la manivela (4) para avanzar la broca.
– Seleccione la velocidad adecuada de acuerdo con las es-
pecificaciones de la herramienta
Nota: Utilizar la velocidad más baja durante el roscado.
Trabajar con la corona perforadora
– Utilice exclusivamente brocas perforadoras en perfecto
estado y compruébelas antes de cada uso. No utilice co-
ronas perforadoras dañadas.
– Apague inmediatamente la herramienta eléctrica cuando
la corona perforadora se atasque.
– Proteja la corona perforadora. La punta de la corona per-
foradora es dura, pero también es frágil.
Las siguientes medidas ayudan a reducir o retrasar el des-
gaste y la rotura de las coronas perforadoras:
– Asegúrese de que hay suficiente refrigerante cuando per-
fore en acero; utilice refrigerante para el corte de metal.
– Asegúrese de que la pieza de trabajo es plana y está lim-
pia para garantizar la fuerza magnética necesaria.
– Antes de la perforación, asegúrese de que las piezas es-
tán fijadas correctamente.
– Al principio y fin del proceso de perforación, la presión de
aplicación debe reducirse 1/3.
– Cuando se generan grandes cantidades de virutas de me-
tal al perforar en materiales como hierro fundido, piezas
fundidas de cobre, etc., se puede utilizar aire comprimido
en lugar de refrigerante para ayudar a eliminar las virutas
de metal.
Posición neutra del selector de sentido de giro
La herramienta eléctrica se detiene cuando se pulsa el selec-
tor de sentido de giro (8) durante la perforación.
Cuando el selector del sentido de giro se encuentra en la po-
sición central, se puede girar la herramienta en sentido an-
tihorario presionando continuamente el interruptor de cone-
xión/desconexión del motor (9).
Esto permite acabar el proceso de roscado suavemente.
Taladrar
– Alinee la herramienta eléctrica hacia la pieza de trabajo
con ayuda de la cruz láser.
– Conecte el imán para fijar la herramienta eléctrica a la pie-
za de trabajo.
– Asegure la herramienta eléctrica con la cinta de seguridad
cuando vaya a perforar en superficies verticales o inclina-
das, o a alturas por encima de la cabeza.
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