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Envicool EMW90HDNC1U User Manual

Air-cooled chiller
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EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller
EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组
User Manual
用户手册
深圳市英维克科技股份有限公司
Shenzhen Envicool Technology Co., Ltd.

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  • Page 1 EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组 User Manual 用户手册 深圳市英维克科技股份有限公司 Shenzhen Envicool Technology Co., Ltd.

  • Page 3: Table Of Contents

    5 Coolant Filling and Replenishment ..25 5 系统注液和补液 ........66 6 Routine Maintenance ......27 6 例行维护 ..........68 7 Fault Management ....... 31 7 故障管理 ..........71 8 Reference ..........44 8 参考 ............ 80 EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 4: About This Document

    About This Document Purpose This document mainly introduces the product overview, installation, controller operation, routine maintenance and troubleshooting of EMW90HDNC1U air cooled chiller, which is convenient for readers to master the use and maintenance of air cooled chiller. Intended Audience...

  • Page 5: Contents

    7.5 Alarm Handling ..........35 4.3 System Start-up and Shutdown ....18 8 Reference..........44 4.4 Set the Operation Mode ......19 8.1 Barcode ............44 4.5 Status ............19 8.2 Coolant Specifications ......... 44 4.6 Record ............19 EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 6: Safety Precautions

    Please entrust professionals for installation,  electrical engineering and maintenance. Declaration Self-installation may lead to accidents such as Envicool does not take responsibilities for the water leakage, electric shock or fire. following situations: Operate the device in abnormal conditions or ...
  • Page 7 EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 8: Product Description

    2 Product Description 2 Product Description 2.1 Feature 2.1.1 Product Introduction Product Appearance The appearance of EMW90HDNC1U chiller is shown in Figure 2-1. Figure 2-1 Product appearance 1: Top air baffle 2: Coolant inlet 3: Coolant outlet 4: Side fixing plate...

  • Page 9: Function Description

    Smart Refrigeration / Heating products developed mainly for heat dissipation in the energy storage (such as battery) industry. The The EMW90HDNC1U chiller is equipped with applicable scenarios are as follows: high-efficiency controller, and supports a field communicator to visually set control parameters, The battery in the energy storage container ...

  • Page 10: Implement

    2.2.2 Control Logic The control logic of EMW90HDNC1U chiller is shown in Table 2-3. Table 2-3 Control logic Item Control Logic Description...

  • Page 11: Operating Mode

    When there is a cooling demand, only the internal circulating pump is turned  on. The pump is running at low speed, and other components such as the compressor are not running. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 12: Specifications

    Parameter Specifications The parameter specifications of the Some technical parameters marked on the equipment  EMW90HDNC1U chiller are shown in Table 2-5. nameplate will not be repeated here. Table 2-5 Parameter specifications Refer to Table 4-2 for the refrigeration and heating ...

  • Page 13: Installation Guide

    When handling the bare machine of the chiller, it  is forbidden to use the coolant inlet and outlet interfaces as the force-bearing support. 3.1.2 Physical Dimension The dimension of the EMW90HDNC1U chiller is shown in Figure 3-1. Figure 3-1 Physical dimension 391.5 58.5 38.2 198.6...

  • Page 14: Installation Environment

    The customer particular attention to whether there are loose needs to refer to the chiller size in Figure 3-1 to parts, pits, scratches, and oil leakage. If any prefabricate the installation bracket, and reserve EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 15: Tools Preparation

    On-site processing of Crimping cables and crimping of pliers various terminals. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 16: Electrical Connection

    Background Step 9 Connect the coolant inlet and outlet pipes of the chiller according to the screen The user wiring interface of EMW90HDNC1U printing. chiller adopts fool-proof design, please refer to 1. Connect the coolant outlet of chiller Table 3-3 for details of the interface.
  • Page 17 Input power supply L POWER interface of Single-pha the chiller. power supply N Single-pha power Power supply L interface of PUMP the coolant Single-pha filling pump. power supply N 12V+ Field communicat DEBUG communicati on interface. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 18: Controller

    Running status includes working  The meanings of icons in the control interface of status of circulating pump, the chillers are shown in Table 4-1. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...
  • Page 19 Check the version information of  control software, display software and parameter table. Restore factory settings.  EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 20: System Start-Up And Shutdown

    "Key Off" to "Running". On any interface, if there preheated for a sufficient period of time. is no keyboard operation for 180 seconds, the system will automatically return to the homepage interface. The dialog box popped up when shutting down is shown in Figure 4-4. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 21: Set The Operation Mode

    (optional) of the chiller. in Figure 4-7. Figure 4-5 Envir Status interface 4.6 Record Click Record on the homepage interface of the system to view the current operation record and operation log of the chiller. Figure 4-8 Run Record interface EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 22: Graphic

    Click the temperature value and pressure value  around the curve display area, you can modify the temperature value and pressure value range according to the actual plan. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 23: Settings

    When the system detects that the current outlet coolant Outlet Low temperature is lower than the [-20~20] °C Temp Sp value of this parameter, it will judge that the outlet coolant temperature is too low. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...
  • Page 24 Team Setting local address is configured as 1, interface are displayed as "****", as shown in and the other backup unit Figure 4-15. address is configured as 2. Mode Set to Auto. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...
  • Page 25 6.5kW 3 Gear  3 Gear: The maximum corresponding rated  refrigerating capacity is 6kW. The default values and value ranges of the above parameters are for reference only, and the factory settings shall prevail. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 26: Maintain

    4.10 Maintain Click Maintain on the homepage interface of the system, and the system displays the interface shown in Figure 4-19. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 27: Coolant Filling And Replenishment

    During the long-term use of the chiller, the  coolant may appear mechanical dirt, high hardness, high chemical dirt content, biological dirt, slime bacteria, and algae. It is recommended to inspect, purify and maintain EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...
  • Page 28 Step 12 After the coolant filling is completed, close the air discharge valve at the highest point of the connecting pipeline, close the ball valve behind the coolant filling port, then remove the coolant filling pump and install the maintenance panel below the chiller. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 29: Routine Maintenance

    10 minutes free of dirt of power off. The above maintenance intervals are only recommended values, you can adjust them according to actual planning. 6.3 Fans Maintenance Routine maintenance of fans is shown in Table 6-2. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 30: Maintenance Of Power Cables And Power Terminals

    6 months works fine abnormal (such as inspection The location of the circuit short circuit) breaker is shown in Figure 3-2. The above maintenance intervals are only recommended values, you can adjust them according to actual planning. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 31: Condenser Maintenance

    The above maintenance period is only a suggested value, and user can adjust it according to the actual performance of the coolant. The maintenance cycle of the coolant with better stability can be relatively extended. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...
  • Page 32 Add the coolant, check the PH value and electrolyte concentration of the coolant. For details, see 5 Coolant Filling and Replenishment. After the coolant replenishment is completed, close the ball valve at the coolant filling port and remove the pipe. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 33: Fault Management

    Abnormal sound details. of external circulation fan Check whether cables interfere with fan Fan blades scratch other objects blades. 7.2 Fault of Refrigeration System Common faults and maintenance methods of refrigeration system are shown in Table 7-2. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 34: Fault Of Coolant Circulation System

    Check the main power switch, and check Unpowered (standby) whether the operation display interface is Internal circulating turned on. pump does not Loose circuit connection Fasten the circuit connector. start Malfunction of pump inverter Replace the pump inverter. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 35: Parts Replacement

    Electrical Heater and Circulation Pump for specific operation. 7.4 Parts Replacement 7.4.1 Parts Description The main parts and their locations in the EMW90HDNC1U chiller are shown in Figure 7-1. Figure 7-1 Parts description 1: Plate heat exchanger 2: Condenser 3: Refrigerant pipeline...

  • Page 36: Replacing The External Circulation Fan

    à une mauvaise utilisation. L'élimination de ce compresseur défectueux en tant que  7.4.5 Replacing the Electrical déchet municipal non trié est strictement interdite et doit respecter les exigences pertinentes pour une Components élimination indépendante. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 37: Alarm Handling

    Procedure 7.5 Alarm Handling The alarm information of EMW90HDNC1U chiller is shown in Table 7-4. The locking alarm (such as "System High Pressure Alarm Locking") needs to be manually released by first powering off the chiller and then powering on the chiller, and other alarms will be automatically released when the current scene does not meet the alarm conditions.
  • Page 38 The pressure Low Press of circulation pump is Tighten the electrical control difference between Difference of loose or the cable is wiring or replace the cable. inlet and outlet coolant Water Pump damaged. is less than the alarm EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...
  • Page 39 Compressor converter is blocked. converter. Freq frequency converter Converter temperature is higher The ambient temperature Lower the ambient temperature. OverTemp than over-temperature is too high. alarm point. Replace the frequency The fan is damaged. converter. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...
  • Page 40 Exhaust Exhaust temperature There is sundries Temp Too is higher than the set Clean up the sundries at the blockage in the outdoor High value. outdoor air outlet of coolant air return outlet of coolant chiller. chiller. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...
  • Page 41 Check the outdoor temperature. System High Three system too high. Pressure high-pressure alarms Loose wiring of high Alarm occurred within one Tighten the electrical control pressure switch or Locking hour. wiring or replace the cable. damaged cable. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...
  • Page 42 Manual torque increase or improper V/F curve Adjust the manual lifting torque leads to acceleration or V/F curve. overcurrent. Starting the rotating motor Wait for the motor to stop leads to accelerating before starting. overcurrent. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...
  • Page 43 Three frequency Freq converter under The input terminal voltage Converter voltage alarms of the frequency Undervoltage Adjust the voltage to the normal occurred within one converter is not within the Locking range. hour. specification requirements. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...
  • Page 44 Tighten the electrical control control wiring is loose, or System low pressure side of wiring, or replace the cable. the cable is damaged. the system is too low The suction superheat Coolant flow is too low. Replenish coolant. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...
  • Page 45 Replace the frequency Under Abnormal bus voltage. undervoltage alarm converter. Voltage point. Rectifier bridge and buffer Replace the frequency resistance are abnormal. converter. Replace the frequency Abnormal driving board. converter. Replace the frequency Abnormal control panel. converter. EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...

  • Page 46: Reference

    Sedimentary < 3 mg/dm³ material 3-8°dH (for Hardness German-speaking regions) 0.5-2 mmol/l (for Ca + Mg international regions) 1-5 mmol/dm³ (60-300 Bicarbonates mg/dm³) Free carbon < 10 mg/dm³ monoxide Sulfide < 0.01 mg/dm³ Chloride < 50 mg/dm³ EMW90HDNC1U Air-cooled Chiller...
  • Page 47 用户手册 前言 前言 概述 本文档主要介绍 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组的产品概述、安装、控制器操作、例 行维护和故障处理，方便读者掌握风冷式冷水机组的使用和维护。 读者对象 本文档主要适用于以下读者： 产品安装工程师  技术支持工程师  售后维护工程师  符号约定 文中可能出现以下标志，代表的含义如下。 符号 说明 警示存在严重危险的场景， 若不遵守要求， 可 能导致死亡或严重的人身伤害。 警示存在潜在危险的场景， 若不遵守要求， 可 能造成中度或轻微的人身伤害。 警示影响设备安全或环境安全的场景， 若不遵 守要求， 可能对设备等造成破坏或其他不良结 果。 提示一般性细节， 或其它有用的、 可以简化工 作的辅助信息。 修订记录 修改记录累积了每次文档更新的说明。最新版本的文档包含以前所有文档版本的更新内 容。...
  • Page 48 7.4.5 更换电器件 ..........74 4.1 简介 ............. 58 7.5 告警处理 ............74 4.2 控制系统界面 ..........58 8 参考 ............. 80 4.3 系统开关机 ..........59 8.1 条形码 ............80 4.4 设置运行模式 ..........60 8.2 冷却液规格 ..........80 4.5 状态 ............. 60 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...

  • Page 49: 安全注意事项

     仅允许使用原厂部件，以及经过制造商授权、用  防止他人误闭合电路开关。 于确保空调设备稳定性和安全性的部件。 如果使 仅当断开全部的电路开关，且内部控制板不再闪  用其他部件则保修权利失效。 烁信号灯时， 才可以对设备线路和电子器件进行 不允许在未与制造商协定并经过其同意的情况  操作，且必须佩戴防静电手套。 下，对空调设备进行任何更改。 安装维护过程中请勿让水等液体进入设备的接线  不允许认知和协调能力受限的人员和儿童操作、  端子区域。 维护、清洁设备或将其用作玩具。 禁止独自一人手工搬运较重的设备，手工搬运较  进行安装维护作业请委托专业技术人员，自行操  轻设备时请佩戴保护手套。 作可能导致漏水、触电或火灾等事故发生。 操作部件存在利物（如翅片等）时，请佩戴保护  手套。 剪断扎线带时请小心，避免割伤线缆。  专业人员指具备专业培训、 经验和技能,以及熟悉事故防 范和操作要求相关的条例、规定和措施的人员，并且此 人具备发现并规避所有潜在危险的能力。由运营方或负 责人授权该人员确保设备的安全性、进行所有必要的操 作。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 50 1 安全注意事项 用户手册 应用安全 请勿在易燃易爆环境中使用本产品。  涉及专业的维护时请谨慎操作，具体请咨询产品  厂家的客户服务中心。 回收处理 严禁将该产品作为未分类的城市垃圾进行报 废处理，请进行分类回收利用。报废处理必须遵循 相关要求，采取特殊方式进行独立处理，避免对环 境造成潜在污染。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...

  • Page 51: 产品描述

    2 产品描述 用户手册 2 产品描述 2.1 特性 2.1.1 产品简介 产品外观 EMW90HDNC1U 冷水机组的外观结构如图 2-1 所示。 图 2-1 产品外观 1：顶部挡风板 2：进液口 3：出液口 4：侧面固定板 5：进风口 6：拉环 7：接地螺母 8：补液/排液口 9：用户接线端子 10：底部挡风板 11：出风口 12：底部固定板 图 2-1 为安装挡风板和固定板后的示意图。机组安装时请从随机发送的附件获取挡风板和固定板。 型号说明 1 产品系列 EMW：风冷式冷水机组系列 EMW 系列风冷式冷水机组的命名规则如表 2-1 所...
  • Page 52 2 产品描述 用户手册 RS485/CAN 通讯 6 噪音等级 C：普通噪音 EMW90HDNC1U 冷水机组同时提供 RS485 和 7 输入电源 1：220VAC 50/60Hz CAN（Controller Area Network）通讯接口，支持 8 版本代码 通过 Modbus 或 CAN 协议与上位机进行通讯。上 位机通过发送请求消息，可执行远程开关机、查询 机组运行状态和设置控制参数等操作，实现对机组 特性说明 的远程监控。 EMW 系列风冷式冷水机组是主要针对储能（如电 断电记忆和自启动 池） 行业散热而开发的一体式产品， 适用场景如下： EMW90HDNC1U 冷水机组运行过程中掉电时记忆 储能集装箱内的电池发热量大。 ...
  • Page 53 2 产品描述 用户手册 2.2.2 控制逻辑 EMW90HDNC1U 冷水机组的控制逻辑如表 2-3 所示。 表 2-3 控制逻辑 项目 控制逻辑 说明 制冷需求(%) = （实际控制温度 - 制冷设定点） / 制 冷灵敏度 * 100% 制冷需求≥50%时，开启制冷。 例如当制冷设定点为 15°C，制冷灵敏度为 3°C 时， 制冷开启点为 16.5°C （15°C +3°C* 50% = 16.5°C） ， 制冷 制冷停止点为 13.5°C（15°C - 3°C*50%=13.5°C）。...
  • Page 54 2 产品描述 用户手册 运行模式 说明 全自动 全自动模式时风冷式冷水机组根据实际需求自动进入制冷、制热和自循环等运行模式。 2.3 规格 遵循标准 表 2-6 遵循标准 参数规格 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组的参数规格见表 标准 描述 2-5。 UL1995 加热和制冷设备 表 2-5 参数规格表 家用和类似用途电气安 IEC 60335-1 参数 规格 全第 1 部分：通用标准 工作电压范围 220V±10% 50/60Hz 家用和类似用途电气安 全第 2-40 部分：电热 运行温度范围 -30°C ~ +55°C IEC 60335-2-40 泵、空调和除湿器的详...

  • Page 55: 安装指南

    3 安装指南 用户手册 3 安装指南 在运输和装卸过程中，请确保外包装完整，避免  3.1 安装须知 受潮或损坏外包装， 并防止冷水机受到碰撞和剧 烈震动，以及雨淋和化学腐蚀。 为达到冷水机组的设计性能，和最大限度地延长其 在装卸和搬运过程中，请保持冷水机组正立。 使用寿命，请参考厂家提供的建议预留安装和维护  的空间，并严格安装设备图纸进行安装。 搬运冷水机组裸机时，禁止使用进出液管道接头  等作为受力支撑物。 3.1.1 运输与搬运 3.1.2 设备外形尺寸 EMW90HDNC1U 冷水机组的外形尺寸如图 3-1 所示，供安装过程中参考。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 56 4 控制器 用户手册 图 3-1 外形尺寸 391.5 58.5 38.2 198.6 1150 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 57 项目 要求 1.2N.m，M5：2.7N.m， M6：4.2N.m 建议进出风口的前方至少 1000mm  无障碍物阻碍风路。 拆装螺钉，管路连接。 力矩扳手 进出风 集装箱门上为机组预留的进风口面 (设定值 螺栓/螺钉紧固力矩：   13N.m（M8） 积不能小于机组上进风孔的面积。 5~25N.m， 分值度 卡盘连接紧固力矩： 连接管道应采用柔性接头，避免机   0.25N.m) 10N.m 组工作时产生的振动传递至管道系 统。 布管 现场加工线缆，去除固 斜口钳 线扎带。 在连接管道的最高处应安装排气  阀。 现场加工线缆，压接各 压线钳 式端子。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 58 连接电源线时，禁止带电操作。 作为受力支撑物向上搬运机组。  为了避免任何破坏性的影响， 接通电源前冷水机组必须可 靠接地。  为避免出现冷凝水， 请使用绝缘和保温的管道连接待冷却 设备。  所有电气连接都必须符合国家和当地电气规范要求。  冷水机组的进出液口采用快速接头， 连接管道的规格必须 符合进出液接口的规格。 背景信息  在冷水机组和待冷却设备的进液和出液连接管道之间各 EMW90HDNC1U 冷水机组的用户接线的接口采用 安装一个截止阀，方面后续冷水机组或待冷却设备的维 防呆设计，接口详细信息请参见表 3-3。 护。 操作步骤 步骤 1 使用叉车等设备将冷水机组搬运至规划的 安装区域。 步骤 2 取出冷水机组顶部吊环安装孔的紧定螺栓 （4-M8）。 步骤 3 将吊装设备的吊环螺钉（4-M8）分别安装至 对应的安装孔。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 59 单 相 电 源 口。 单 相 电 源 补 液 泵 输 补水泵 出 电 源 接 单 相 电 源 口。 12V+ 外 拉 手 操 调试 器接口。 CAN+ CAN 通讯 CAN- 接口。 通讯 RS485+ RS485 通 RS485- 讯接口。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...

  • Page 60: 控制器

    控制系统初始化约 10 秒后进入控制系统的主界面， 冷、制热和全自动，单击当前模式可切 如图 4-2 所示。 换至下一个模式。 图 4-2 控制系统主界面 系统主界面图标，单击图标后进入系统 主界面。 系统状态图标，单击图标后可查看环境 状态、运行状态和群控状态。 环境状态包括出水温度、回水温度、  室内温湿度、出水压力、回水压力、 电池最大温度、电池最小温度、当前 电网电压、 监控下发温度、 环境温度、 电控盒温度。 运行状态包括循环泵、压缩机、外风  系统上电后， 在控制系统界面按任意键， 背光灯亮。 机、电加热、补水泵、电控盒散热风 持续一段时间后无键盘操作时，背光变暗。 机、加热带的工作状态，也可查看循 环泵、压缩机和外风机当前的转速。 冷水机组控制界面中各个功能图标的含义如表 4-1 所示。 群控状态包括各联机机组的工作状  态。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 61 和时间设置。 在温度设置界面上，可更改制冷设定  点、制冷灵敏度、制热设定点、制热 灵敏度、出水高温设定点和出水低温 设定点，配置控制温度（以出水温度 机组上电后，在压缩机不开启的情况下，加热带自动开启。 或监控温度为准进行温度控制）。 当机组首次上电后，需确保在开机前，压缩机加热带的加热 时长不低于 4 小时。 在群控设置界面中， 可更改群控模式、  备机数量、本机地址、轮巡时间、主 在低温状态下开机时，因润滑油的粘度过大，压缩机会产生 不易启动和加/卸载不良的异常状况，因此需提前通过压缩 备模式、成员数量及各机组的工作状 机加热带进行预加热。机组停机时请勿切断电源，确保压缩 态。 机加热带持续进行加热。 在系统配置界面中， 可更改监控地址、  每次单击“ON/OFF”按钮后，控制系统切换当前 监控波特率、开关机模式、水泵上限 冷水机组的工作状态。 速档位和压机上限速档位。 开机时系统弹出的对话框如图 4-3 所示。 在账号设置界面中，可更改操作员密  码。 在时间设置界面中，可更改控制系统  的时间。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 62 图 4-3 系统开机 图 4-5“环境状态”界面 图 4-6“运行状态”界面 开机后，冷水机组由关机状态更新为运行状态。在 任何界面上，如果持续 180s 无键盘操作，控制系 统自动返回主界面。 关机时系统弹出的对话框如图 4-4 所示。 图 4-4 系统关机 图 4-7“群控状态”界面 关机后，冷水机组由运行状态更新为关机状态。 4.4 设置运行模式 在控制系统主界面上每次单击“模式”参数后的按 钮时，系统依次切换冷水机组的运行模式。运行模 式的详细说明请参见表 2-3。 4.5 状态 群控功能为选配功能，当冷水机组未配置群控功能 在控制系统主界面上单击“状态”，可查看机组当 时，“群控状态”界面参数值显示为“****”，如 前的环境状态、运行状态和群控状态（选配）。 图 4-7 所示。 4.6 记录 在系统主界面上单击“记录”，可查看机组当前的 运行记录和运行日志。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 63 单击“选项 > 清除曲线”，清除当前界面展示的  曲线。 清除曲线后， 控制系统根据机组运行情况自动重 新生成曲线。 单击曲线展示区域四周的温度值和压力值，可根  据实际规划修改温度值和压力值范围。 图 4-11 曲线设置界面 图 4-9“运行日志”界面 4.8 告警 在系统主界面上单击“告警”，可查看机组的当前 告警和历史告警信息。 图 4-12“当前告警”界面 4.7 曲线 在系统主界面上单击“曲线”，可查看由制冷点温 度曲线、出液温度曲线、出液压力曲线、回液温度 曲线和回液压力曲线构成的运行曲线图。 图 4-10 运行曲线界面 图 4-13“历史告警”界面 系统默认显示设定温度（制冷设定值）曲线、实际 温度（冷却液出液温度）曲线、出水压力（冷却液 出液压力）曲线和回水压力（冷却液回液压力）曲 线和。操作用户在“曲线”界面可进行以下操作： 通过去勾选曲线类型前的复选框，定制需要展示  的曲线。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 64 出液高温的设定温度。 [10~70] °C 出水高温设定 当系统检测到当前出液温度高于设 定值时，判断出液温度过高。 出液低温的设定温度。 [-20~20] °C 出水低温设定 当系统检测到当前出液温度低于设 定值时，判断出液温度过低。 标识系统控制的温度类型。 出水温度：系统根据机组出液温度  出水温度  控制温度 出水温度 进行控制。 监控温度  监控温度：系统根据上位机通讯时  下发的电芯温度进行控制。 以上参数缺省值和取值范围仅供参考，具体以出厂设置为准。 群组控制通过多个冷水机组级联，可以提高机组的 （选配）群控设置 使用效率，避免机组间的竞争运行。 群控为选配功能，当未配套群控功能时，“群控设 置”界面的参数取值显示为“****”，如图 4-15 所 示。 配套群控功能时， 操作员必须在冷水机组首次上电正常运行 后，进行相关的群控设置，否则将无法实现群控功能，冷水 机组返回至独立运行控制模式。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 65 图 4-16“系统配置”界面 置为“1”。 如群控机组数量为 2，即两台冷 本机地址 水机组互相备份时，配置本机地 址为“1”，另一台备份的机组地 址配置为“2”。 主备模式 设置为“自动”。 表 4-4“系统配置”界面参数说明 参数名 缺省值 设置范围 说明 冷水机组的监控地址，多个机组时取值保 [1~247] 监控地址 证唯一。 冷水机组通讯时采用的监控波特率 （单位： Baud）。 4800/9600/14400/1 9600 监控波特率 9200/38400/57600 请与上位机维护人员进行协商，根据实际 规划进行配置。 Modbus 冷水机组控制系统采用的通讯协议类型。  Modbus 协议控制模式 CAN 协议通讯功能为选配功能。  EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 66 二挡   三档：对应的额定制冷量最大为 6kW。 三挡   以上参数缺省值和取值范围仅供参考，具体以出厂设置为准。 图 4-18“时间设置”界面 账号设置 在系统主界面上单击“设置”后选择“账号设置” 页签，系统显示如图 4-17 所示。 图 4-17“账号设置”界面 设备出厂的默认时间设置为北京时间，请根据实际 情况进行调整。 4.10 维护 操作员可通过账号设置功能修改客户密码。客户密 在系统主界面上单击 “维护”，系统显示如图 4-19 码默认为“0001”，建议首次登录控制系统后进行 所示的界面。 修改。 图 4-19 维护界面 时间设置 在系统主界面上单击“设置”后选择“时间设置” 页签，系统显示如图 4-18 所示的界面。在该界面 可设置机组的当前系统时间。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 67 4 控制器 用户手册 若需对机组进行高级维护，请联系产品售后服务获 取更多信息和专业指导。 4.11 更多 在系统主界面上单击“更多”，根据提示输入客户 密码后，可查看控制系统版本信息和进行恢复出厂 操作。 图 4-20 更多界面 默认客户密码为“0001”。如果用户在控制系统界 面上修改参数值前未输入过密码，则在单击对应参 数的输入框时，系统自动弹出密码输入框。仅当密 码输入正确后，才允许对参数值进行修改。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...

  • Page 68: 系统注液和补液

    步骤 11 参考“4.5 状态”观察回液压力。 当回液压力稳定位于 0.8Bar~1Bar 之间 个月对循环系统中的冷却液进行检验、 净化和保  养。 时结束注液。 当回液压力低于 0.8Bar 时，继续使用补 乙二醇属于污染地下水的物质，使用冷水机组时   请遵守国家和地区关于地下水资源保护的相关 液泵注入冷却液进行增压。 规定。 步骤 12 注液结束后，关闭连接管路最高处的自动排 气阀/手阀，关闭补液口后的球阀，然后拆 注液操作 除补液泵，安装回机组下方的维护面板。 注液即首次对冷水机组添加冷却液，仅支持真空方 式冲注，客户需自备真空泵，操作方式如下： 步骤 1 拆除冷水机组正面下方的维护面板，关闭排 液口（图 2-2 中标注 6）后的球阀。 步骤 2 关闭连接管道最高处的自动排气阀/手阀。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 69 液口（图 2-2 中标注 6）后的球阀。 步骤 2 打开连接管道最高处的自动排气阀/手阀。 步骤 3 使用管道将补液泵的出液口连接至冷水机 组的补液口，进液口连接到外置储液罐。 步骤 4 参考表 3-3 连接补液泵的电源线至对应端 子后，对冷水机组上电。 步骤 5 开启补液泵冲注冷却液。 步骤 6 参考“4.5 状态”观察回液压力。 当回液压力稳定位于 0.8Bar~1Bar 之间  时结束注液。 当回液压力低于 0.8Bar 时，继续使用补  液泵注入冷却液进行增压。 步骤 7 注液结束后，关闭连接管路最高处的自动排 气阀/手阀，关闭补液口后的球阀，然后拆 除补液泵，安装回机组下方的维护面板。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...

  • Page 70: 例行维护

    6.3 风机维护 风机的例行维护如表 6-2 所示。 表 6-2 风机维护 维护项 维护标准 维护周期 检测方式 异常处理 断电 10 分钟后使用毛刷清理干 风机无灰尘，风口处 6 个月 目测 净风机的灰尘。 清理风口处的异 无异物堵塞 物。 断电 10 分钟后对风机进行紧 风机运行可靠性 固， 检查是否有内部线缆等干涉 风机扇叶无破损，转 6 个月 目测 风机转动。 动风机顺畅无异响 若风机故障，请进行更换。 以上维护周期仅为建议值，请根据设备的实际使用情况进行调整。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...

  • Page 71: 电控系统维护

    常 断开 示。 以上维护周期仅为建议值，可根据实际规划进行调整。 6.5 冷凝器维护 冷凝器叶片边缘锋利，请穿戴手套进行操作。 冷凝器的例行维护如表 6-4 所示。 表 6-4 冷凝器维护 维护项 维护标准 维护周期 检测方式 异常处理 断电 10 分钟后使用压缩空气或 冷凝器无灰尘和异物 6 个月 目测 配备刷头的吸尘器对冷凝器进 堵塞 行清理。 冷凝器清洁 断电 10 分钟后用翅片梳等工具 6 个月 翅片无严重弯曲变形 目测 进行校正。 以上维护周期仅为建议值，可根据实际规划进行调整。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...

  • Page 72: 冷却介质维护

     6 个月 断电 10 分钟后更换冷却液。 测仪 冷却介质 度满足要求 目测  无污垢、沉淀和藻  类等产生 以上维护周期仅为建议值，用户可根据冷却液实际性能进行调整。稳定性越优的冷却液的维护周期可相对延长。冷却液的规 格要求请参见表 8-1。 更换冷水机组中冷却介质的操作步骤如下： 切断电源后等待至少 10 分钟。 使用带快速接头的排液管连接排液口。 打开排液口处的球阀，将冷却液排出到储液 罐。排净后关闭阀门，拆除排液管道。 乙二醇属于污染地下水的物质，设备运营方必须遵守 国家和当地的相关规定，不得随意排放。 拆除过滤器的滤芯进行清洗或更换。 过滤器的更换请参见“7.4.3 更换电加热器和 循环水泵”。 补充冷却液，并检查冷却液的 PH 值及电解质 浓度。 请参考“5 系统注液和补液”进行补液。 补液完成后关闭补液口处的球阀，拆除补液管 道。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...

  • Page 73: 故障管理

    控制板故障 更换控制板， 具体请参见 “7.4.5 更换电器件” 。 更换风机，具体请参见“7.4.2 更换外循环风 风机故障 机”。 更换风机，具体请参见“7.4.2 更换外循环风 风机轴承磨损 机”。 外循环风机异响 扇叶刮擦其它物体 检查是否有线缆等与风机扇叶干涉。 7.2 制冷系统故障 制冷系统类常见故障及维修方法如表 7-2 所示。 表 7-2 制冷故障 故障现象 可能原因 检查和维修 检查主电源开关，并检查操作显示界面，是否 未开电源（待机） 已经开机。 电路连接松动 紧固电路接头。 压缩机未启动 电路开路或短路 检查电路开路或短路处，并维修总电源。 变频器故障 更换变频器。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...

  • Page 74: 冷却介质循环系统故障

    行”故障进行处理。 7.3 冷却介质循环系统故障 冷却介质循环系统类常见故障及维修方法如表 7-3 所示。 表 7-3 冷却介质循环系统故障 故障现象 可能原因 检查和维修 检查主电源开关，并检查操作显示界面，是否 未开电源（待机） 已经开机。 电路连接松动 紧固电路接头。 内循水环泵不启动 水泵变频器故障 更换水泵变频器。 更换循环水泵。 泵体故障 具体操作请参见“7.4.4 更换电加热器和循环 水泵”。 无加热需求 检查出水温度及加热设定点是否设置合理。 电路连接松动 紧固电路接头。 电加热器不工作 等待一段时间后重启电加热，观察电加热是否 电加热过热保护 工作正常。 更换电加热器。 管道电加热故障 具体操作请参见“7.4.4 更换电加热器和循环 水泵”。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...

  • Page 75: 部件更换

    7 故障管理 用户手册 7.4 部件更换 7.4.1 部件说明 EMW90HDNC1U 冷水机组内主要部件及所在位置如图 7-1 所示。 图 7-1 部件说明 1：板式换热器 2：冷凝器 3：制冷剂管路 4：压缩机 5：风机 6：冷却液管路 7：循环水泵 8：电控盒 9：电加热器 10：电源模块 11：电子膨胀阀 12：冷却液过滤器 13：膨胀罐 14：干燥过滤器 步骤 4 取出风机并进行更换。 7.4.2 更换外循环风机 步骤 5 按照“步骤 3”至“步骤 1”的反向顺序安 装，完成部件更换。 前提条件...

  • Page 76: 更换电加热器和循环水泵

    步骤 3 根据规划拆除对应电器件的固定螺钉和接 和过滤器进出液两侧的卡盘。 线端子。 步骤 5 分别拆除循环水泵和电加热器固定支架的 步骤 4 取出电器件进行更换。 安装螺钉。 步骤 5 按照“步骤 3”至“步骤 1”的反向顺序安 步骤 6 取出电加热、过滤器滤芯和循环水泵进行更 装，完成部件更换。 换。 7.5 告警处理 EMW90HDNC1U 冷水机组的告警信息如表 7-4 所示。 锁定类告警（如“系统高压告警锁定”）需通过对冷水机组先断电再上电的方式手工解除，其余告警在当 前场景不满足告警条件时自动解除。 表 7-4 告警列表 告警名称 产生条件 可能原因 处理方法 出水温度探头故障。 更换出水温度探头。 压缩机、 电子膨胀阀、 内循环水...
  • Page 77 水泵的电控接线松动或线缆损 紧固电控接线或更换线缆。 坏。 进出水的压力差 水泵压差低告 小于水泵低压差 冷水机组内循环的冷却介质混 警 告警设定值 入空气， 或无冷却介质导致水泵 检查内循环的冷却介质。 空转。 上位机工作异常。 检查上位机的连接线。 变频器通讯故 压缩机变频器通 变频器的通讯接线松动或线缆 障告警 讯失败 紧固通讯接线或更换线缆。 损坏。 变频器输出回路存在接地或短 排除输出回路故障。 路。 压缩机变频器电 电压偏低。 调整电压至正常范围。 变频器过流告 流高于过流告警 警 变频器选型偏小。 更换功率等级更大的变频器。 点 电机对地短路。 更换线缆或电机。 加速时长太短导致加速过电流。 增大加速时长。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 78 检查室外温度。 高压开关接线松动，或线缆损 紧固电控接线或更换线缆。 坏。 系统压力高于系 冷凝器严重脏堵。 清洗冷凝器。 系统高压告警 统高压告警的设 定值 冷水机组室外侧回风口前存在 清理机组室内侧回风口前的脏堵 杂物堵塞。 物。 非断电原因时，维修或更换外循 外循环风机断电或工作异常。 环风机。 系统压力低于系 制冷剂发生泄漏。 检查泄漏点， 维修后补充制冷剂。 系统低压告警 统低压告警的设 定值 电子膨胀阀工作异常。 更换电子膨胀阀。 室外温度过高。 检查室外温度。 冷水机组室外侧回风口存在杂 清理冷水机组室外侧风口的杂 排气温度高于设 排气温度过高 物堵塞。 物。 定值 非断电原因时，维修或更换外循 外循环风机断电，或工作异常。 环风机。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 79 系统高压告警 冷水机组室外侧回风口前存在 清理机组室内侧回风口前的脏堵 杂物堵塞。 物。 非断电原因时，维修或更换外循 外循环风机断电或工作异常。 环风机。 制冷剂发生泄漏。 检查泄漏点， 维修后补充制冷剂。 1 小时内出现 3 次 系统低压告警 锁定 系统低压告警 电子膨胀阀工作异常。 更换电子膨胀阀。 室外侧温度过高。 检查室外温度。 冷水机组室外侧回风口存在杂 1 小时内出现 3 次 清理室外侧回风口杂物。 排气温度过高 物堵塞。 排气温度过高告 锁定 非断电原因时，维修或更换外循 警 外循环风机断电，或工作异常。 环风机。 冷凝器严重脏堵。 清洗冷凝器。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 80 更换变频器。 变频器到电机的引线异常。 排除引线连接故障。 1 小时内出现 3 次 变频器缺相锁 电机运行时变频器三相输出不 更换电机。 定 变频器缺相告警 平衡。 驱动板异常。 更换变频器。 压缩机变频器的电控接线松动， 紧固电控接线或更换线缆。 或线缆损坏。 1 小时内出现 3 次 变频器其它故 变频器其他故障 压缩机变频器损坏。 更换压缩机变频器。 障锁定 告警 变频器选型偏小。 选用功率等级更大的变频器。 用户操作不规范， 未关机直接断 无需处理。告警产生几秒钟后自 冷水机组未关机 异常掉电 电。 动解除。 直接掉电后，再次 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 81 冷却液流量过低。 补充冷却液。 制冷剂过多。 回收少量制冷剂。 系统吸气过热度 低过热度保护 电子膨胀阀故障，开度过大。 更换电子膨胀阀。 低于告警设定值 吸气温度传感器或低压传感器 更换吸气温度传感器或低压传感 故障导致监测不准确。 器。 输入电压偏高。 调整电压至正常范围。 压缩机变频器电 变频器过压告 压高于过压告警 加速时长过短导致加速过电压。 增大加速时长。 警 设定值 减速时长过短导致减速过电压。 增大减速时长。 瞬时停电。 故障恢复后告警自动解除。 变频器输入端电压不在规范要 压缩机变频器电 调整电压至正常范围。 变频器欠压告 求的范围内。 压低于欠压告警 警 设定值 整流桥及缓冲电阻异常。 更换变频器。 驱动板异常。 更换变频器。 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...

  • Page 82: 条形码

    3-8°dH （针对德语地区） 硬度 Ca + Mg 0.5-2 mmol/l （针对国际地区） 1-5 mmol/dm (60-300 碳酸氢盐 mg/dm < 10 mg/dm 游离一氧化碳 < 0.01 mg/dm 硫化物 < 50 mg/dm 氯化物 < 250 mg/dm 硫酸盐 < 25 mg/dm 硝酸盐 < 0.1 mg/m 亚硝酸盐 EMW90HDNC1U 风冷式冷水机组...
  • Page 83 No further notice will be given for the data changes made by the manufacturer for the continuous upgrading of products. 声明： 版权所有，禁止任何未经授权的拷贝和抄袭。 厂家对产品持续升级进行的资料更改，恕不另行通知。 Shenzhen Envicool Technology Co., Ltd. Address: Building 9, Hongxin Industrial Park, Guanlan street, Longhua District, Shenzhen Telephone: (86)755-29588896...

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