TECO A510s Series Quick Setting Manual
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  • Page 2: Chapter 1 Safety Precautions

    Chapter 1 Safety Precautions Before Supplying Power to the Inverter Warning The main circuit must be correctly wired. For single phase supply use input terminals (R/L1, T/L3) and for three phase supply use input terminals (R/L1, S/L2, T/L3). Terminals U/T1, V/T2, W/T3 must only be used to connect the motor. Connecting the input supply to any of the U/T1, V/T2 or W/T3 terminals will cause damage to the inverter.

  • Page 3: Before Operation

     Do not connect a braking resistor directly to the DC terminals P (+) and N (-), otherwise fire may result.  Use wire gauge recommendations and torque specifications. (See Wire Gauge and Torque Specification in section 3.6)  Never connect input power to the inverter output terminals U/T1, V/T2, W/T3. ...
  • Page 4  Carefully check the performance of motor or machine before operating at high speed, otherwise Injury may result.  Note the parameter settings related to the braking unit when applicable.  Do not use the inverter braking function for mechanical holding, otherwise injury may result.

  • Page 5: System Diagram

    Chapter 2 Environment and Installation 2.1 System Diagram ~ ~ ~ Power supply: Power Supply Make sure the correct voltage is applied to avoid damaging the inverter. Molded-case circuit breaker (MCCB) or fused disconnect: Molded A molded-case circuit breaker or fused disconnect must be installed Circuit between the AC source and the inverter that conforms to the rated Breaker...

  • Page 6: General Wiring Diagram

    2.2 General Wiring Diagram 2KΩ 750Ω 100Ω Notes: *1: Models 200V 1 ~ 25HP and 400V 1 ~ 40HP or lower ratings have a built-in braking transistor. To use this braking transistor a braking resistor can be connected between B1 and B2. *2: Use SW3 to select between Sink (NPN, with 24VG common) or Source (PNP, with +24V common) for multi-function digital input terminals S1~S8.

  • Page 7: Power Terminals

    2.3 Power Terminals 200V: 1 ~ 25HP 200V: 30 ~ 150HP 400V: 1 ~ 40HP Terminal 400V: 50 ~ 425HP 575V: 1 ~ 10HP 690V: 50 ~ 270HP 690V: 15 ~ 40HP R/L1 S/L2 Input Power Supply (For single phase use terminals R/L1 and S/L2) T/L3 B1／P ...
  • Page 8 Type Terminal Terminal Function Signal Level / Information Power for external speed potentiometer +10V (Max. current , 20mA) +10V Only above 200V 3HP/ 400V 5HP (include) support -10V (Max. current , 20mA) -10V this terminal function From 0 to +10V, Multi-function analog input for speed reference (0- From -10V to +10V 10V input)/(-10V~10V input)

  • Page 9: Cooling Fan Supply Voltage Selection (400V Class)

    *2:Multi-function analog input/ output can be referred to in our instruction manual.. - Group 04 - External Terminal Analog Signal Input (Output) Function Group. Caution  Maximum output current capacity for terminal 10V is 20mA.  Multi-function analog output AO1 and AO2 are used for an analog output meter. Do not use these outputs for feedback control.

  • Page 10: Chapter 3 Parameters

    Chapter 3 Parameters Parameter group Group Name Basic Parameters Group 00 V/F Control Parameters Group 01 IM Motor Parameters Group 02 External Digital Input and Output Parameters Group 03 External Analog Input and Output Parameters Group 04 Multi-Speed Parameters Group 05 Automatic Program Operation Parameters Group 06 Start /Stop Parameters...
  • Page 11 Group 00: Basic Parameters Group 00: Basic Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name 0: V/F UP/DOWN 1: V/F+PG Communication Control (RS-485) 2: SLV Control Mode 4: Pulse Input 00-00 3: SV Selection 5: Reserved 4: PMSV...
  • Page 12 Group 00: Basic Parameters Group 00: Basic Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name Modified 0:Disable 00-19 Acceleration 0.1~0600.0 Parameters 00-33 Time (only for LCD 1:Enable keypad) 00-20 Deceleration 0.1~0600.0 00-34 Time Reserved 00-40 Acceleration...
  • Page 13 parameter will make the motor parameter Group 01: V/F Control Parameters automatically be changed. Parameter Attrib Code Setting Range Default ***** If the maximum output frequency of motor is over Name 300HZ,the frequency resolution is changed to 0.1Hz. Voltage of 400V: 0.0~510.0 Motor 1 575V: 0.0~670.0...
  • Page 14 Group 02: IM Motor Parameters Group 02: IM Motor Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name No-Load No-Load 02-00 Current of 0.01~600.00 02-20 Current of 0.01~600.00 Motor1 Motor 2 Modes of V/F, 10%~200% of Rated Current V/F+PG are...
  • Page 15 Group 03: External Digital Input and Group 03: External Digital Input and Output Parameters Output Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name Command 1 21: PID Integral Reset 3: Multi- 22~23 : Reserved Speed/Position Setting 24: PLC Input...
  • Page 16 Group 03: External Digital Input and Group 03: External Digital Input and Output Parameters Output Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name Torque 1xxxb: S4 B Command Contact 46: Zero-Servo xxx0b: S5 A Command Contact xxx1b: S5 B...
  • Page 17 Group 03: External Digital Input and Group 03: External Digital Input and Output Parameters Output Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name 23: Source of short-circuit Operation braking Command 57: Low Current Note2 24: Source of Detection...
  • Page 18 Group 03: External Digital Input and Group 03: External Digital Input and Output Parameters Output Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name xxx0b: Photo- Frequency coupler A 03-44 Detection 0.0~599.0 Photo-coupler Contact Level 2 03-29 Output...
  • Page 19 Group 04: External Analog Input and Group 04: External Analog Input and Output Parameters Output Parameters Parameter Parameter Attrib Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name 2: Output 04-03 AI1 Bias -100.0~100.0 Voltage 0: Disable 04-04 Negative AI Note4 3: DC Voltage 1: Enable...
  • Page 20 Group 05: Multi-Speed Parameters Group 04: External Analog Input and Output Parameters Parameter Attrib Code Setting Range Default Name Parameter Attrib Code Setting Range Default 0: Acceleration Name and deceleration of Multi Acceleration time are set by Speed 0 00-14 ~ 00-24 Deceleration 05-00 Deceleration...
  • Page 21 Group 04: External Analog Input and Group 04: External Analog Input and Output Parameters Output Parameters Parameter Parameter Attrib Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name Deceleration of Multi Time Setting Speed 14 05-32 0.1~6000.0 10.0 of Multi Acceleration Speed 7...
  • Page 22 Group 06: Automatic Program Operation Group 06: Automatic Program Operation Parameters Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name last stage. Restart Operation- speed is based on Stage 14 the speed of stage *Frequency Setting of 06-15...
  • Page 23 Group 06: Automatic Program Operation Group 06: Automatic Program Operation Parameters Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name Operation Direction 1: Forward Selection of Time Setting 2: Reverse 06-29 0.0~6000.0 Speed-Stage of Speed- Stage 13 Operation Operation...
  • Page 24 Group 07: Start /Stop Parameters Group 07: Start /Stop Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name DC Injection Start-up Mode 0: Start with Selection of 07-07 Braking 0~100 speed search 07-26 SLV Coast to Current 1: Normal start Stop...
  • Page 25 Group 07: Start /Stop Parameters Group 08: Protection Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name Function Level in 950V 575V:900~1000 1: STP2 Disable Selection Deceleration 1140V 690V:1080~1200 DC Injection Stall 07-46 0~150 100 Note5 HD:160 Current Limit...
  • Page 26 Group 08: Protection Parameters Group 08: Protection Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name when Reaching Base Speed the Set Stall Frequency. Prevention 2: Start to Detect 08-22 Detection 2~100 when the Time in Operation is Operation...
  • Page 27 Group 08: Protection Parameters Group 08: Protection Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name Stall Disconnection 1: Fire Mode Prevention Selection Speed (08-52) Limit 2: Motor 1 Maximum Frequency (01- 08-42 Protection 0.1~10.0V Level PTC Restart...
  • Page 28 Group 09: Communication Parameters Group 10: PID Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name 2: Deceleration to Output + Stop Based on Frequency Deceleration Time 2 Command when Feedback Communication 10-04 0.01~10.00 1.00 Fault Occurs.
  • Page 29 Group 10: PID Parameters Group 10: PID Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name 10-28 Reserved 10-46 0: Disable Proportional 10-47 0.00~10.00 3.00 Note4 PID Sleep Gain 3(P) 10-29 1: Enable Selection Integral Time 2: set by DI 10-48...
  • Page 30 Group 11: Auxiliary Parameters Group 11: Auxiliary Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name Frequency 3 Filter Fall Amount Jump 11-11 Frequency 0.0~25.5 DC Voltage Width 11-35 Filter Dead 0.0~99.0 10.0 band Level Manual Energy 11-12 0~100...
  • Page 31 Group 11: Auxiliary Parameters Group 11: Auxiliary Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name 575V: 540~570 Parameter of Preventing 690V: 540~684 Oscillation Zero-servo 11-49 0.01~5.00 1.00 Gain 0: Mode1 Selection of Zero-servo 11-62 Preventing 11-50...
  • Page 32 Note: The parameter of 11-01 can be changed during run Group 12: Monitoring Parameters operation, the range is 1~16KHz. Setting Range Parameter Attrib Code Default Name 4: Display Line Speed with the Third Decimal Group 12: Monitoring Parameters Place (xx.xxx) Setting Range Parameter Attrib...
  • Page 33 Group 12: Monitoring Parameters Group 12: Monitoring Parameters Setting Range Setting Range Parameter Attrib Parameter Attrib Code Default Code Default Name Name Frequency current output current torque frequency command (100% Display the corresponds to 12-18 Output Current current output motor torque ) current Display the Display the...
  • Page 34 Group 12: Monitoring Parameters Group 12: Monitoring Parameters Setting Range Setting Range Parameter Attrib Parameter Attrib Code Default Code Default Name Name frequency set by current fault 01-02 or 01-16) Description is Display output of similar to 12-05 the PID controller Display the (100% inverter status...
  • Page 35 Group 12: Monitoring Parameters Group 13: Maintenance Parameters Setting Range Parameter Attrib Parameter Attrib Code Default Code Setting Range Default Name Name 12-66 Encoder Angle 0~360 Locked are read-only except 13-06 Cumulative 12-67 0.0 ~ 999.9 and main Energy (KWHr) frequency Cumulative 12-68...
  • Page 36 Group 13: Maintenance Parameters Group 13: Maintenance Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name Function 1: Clear Fault History thirteen Fault History History Parameter Exhibit Previous 13-10 Password 0 ~ 9999 Previous 13-34 fourteen Fault Note1...
  • Page 37 Group 13: Maintenance Parameters Group 14: PLC Setting Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name Fault History twenty eight 14-32 0~65534 (Note4) AS3 Set Value 3 Fault History 14-33 0~65534 (Note4) AS4 Set Value 1 Exhibit 14-34 0~65534 (Note4)
  • Page 38 Group 15: PLC Monitoring Parameters Group 16: LCD Function Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name 15-27 AS4 Current Value 0~65534 (Note4) display unit is MD1 Current rpm. 15-28 0~65534 (Note4) Value 3~39: MD2 Current Reserved...
  • Page 39 Group 16: LCD Function Parameters Group 17: Automatic Tuning Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name 5: Rotation 20: °C Auto-tuning 21: RPM Combination 22: Bar (item: 4+2+0) 23: Pa 6: Static Auto- 24: KPa tuning 16-05 LCD Backlight 0~7...
  • Page 40 Group 17: Automatic Tuning Parameters Parameter Attrib Code Setting Range Default Name Inductance Group 19: Wobble Frequency Parameters Motor Slip 17-13 0.10~20.00 1.00 Parameter Attrib Frequency Code Setting Range Default Name 0: VF Rotation Center Selection of Auto-tuning Frequency of 17-14 Rotation Auto- 1: Vector...
  • Page 41 Group 20: Speed Control Parameters Group 20: Speed Control Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name 1: Speed control Speed is enabled either Deviation 20-24 0.0~10.0 in acceleration (DEV) or deceleration. Detection Time Delay 0: Deceleration 20-08...
  • Page 42 Group 21: Torque And Position Control Group 21: Torque And Position Control Parameters Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name Filter Time of The Command 21-01 Torque 0~1000 of Rotation 21-16 -9999 ~ 9999 Reference Cycle Number 0: According to...
  • Page 43 * Refer to the attachment 1 in our instruction Group 21: Torque And Position Control manual. Parameters Parameter Attrib Code Setting Range Default Name The Command of Rotation 21-30 -9999 ~ 9999 Cycle Number Group 22: PM Motor Parameters of Section 10 Parameter Attrib The Command...

  • Page 44: Chapter 4 Troubleshooting And Fault Diagnostics

    Group 22: PM Motor Parameters Group 22: PM Motor Parameters Parameter Attrib Parameter Attrib Code Setting Range Default Code Setting Range Default Name Name 10.Reserved 22-17 Reserved 11. Stator Flux- Resistance 22-18 Weakening 0~100 Measurement Limit Timeout 22-19 Reserved 22-23 Reserved 22-24 Offset Angle of...

  • Page 45: Fault Detection Function

    LED display Possible solutions 4.2 Fault Detection Function running inverter.  Check resistance When a fault occurs, please refer to Table 4.1 between cables and for possible causes and take appropriate ground. measures.  Reduce carrier frequency.  Increase deceleration Use one of the following methods to restart: time Over voltage...
  • Page 46 LED display Possible solutions LED display Possible solutions 15 / 08-16). detection  Check and reduce motor load, check and operation duty cycle. External fault  Check under torque (S1) Under torque detection parameters (08- detection 19 / 08-20).  Check load / application. External fault Switch for (S2)

  • Page 47: Warning / Self-Diagnosis Detection Function

    LED display Possible solutions Note: The fault contact output does not  Check IGBTs energize on a self-diagnostics error. While a fuse open  Check for short circuit at self-diagnostics code is active the inverter inverter output. does not accept a run command until the ...
  • Page 48 LED display Corrective action LED display Corrective action  Check wiring baseblock (flash) Inverter over  Multi-function input heating function set incorrectly. warning  Check wiring (flash) External baseblock  Check over torque (flash) detection parameters over torque (08-15 / 08-16). detection ...
  • Page 49 LED display Corrective action LED display Corrective action  Replace inverter with overload EF4 ( flash ) larger rating. External fault  Check and reduce (S4) motor load, check and operation duty cycle. (flash) EF5 ( flash )  Check connection communication External fault ...
  • Page 50 LED display Corrective action LED display Corrective action  Check 10-29 and 10-03 RunEr Wrong running  Revise the command direction Error among 11-00, jog and HPErr DI control to see if any Model  Check inverter capacity difference selection error setting 13-00.

  • Page 51: Pm Motor Auto-Tuning Error

    Table 4.4, for fault information during tuning, 4.4 Auto-tuning Error cause and corrective action. When a fault occurs during auto-tuning of a standard AC motor, the display will show the Table 4.4 Auto-tuning fault and corrective “AtErr” fault and the motor stops. The fault actions for PM motor information is displayed in parameter 17-11.
  • Page 52 第 1 章 安全注意事項 1.1 送電前 警告  主回路端子必須正確配線，單相(R/L1、S/L2)/三相(R/L1、S/L2、T/L3)為電源輸入端子，絕對 不可以與 U/T1、V/T2、W/T3 混用；混用時，送電將造成變頻器的損壞。 注意  所選用之電源電壓必須與變頻器之輸入電壓規格相同。  搬運變頻器時，請勿直接提取前蓋，應由變頻器本體搬運，以防止前蓋脫落，避免變頻器掉落 造成人員受傷或變頻器損壞。  請將變頻器安裝於金屬類等不燃物材料之上，請勿安裝於易燃性材料上或附近，以防止發生火災。  若多台變頻器同放在一個控制盤內，請外加散熱風扇，使盤內溫度低於 40℃ 以下(無防塵蓋 50 ℃以下)，以防過熱或火災等發生。  請於關閉電源後，再拆卸或裝入操作器，並請按圖操作固定操作器，以免接觸不良造成操作器 故障或不顯示。 警告  本產品系通過 IEC 61800-3 限制區域使用等級。在某些環境下使用本產品時，可能造成電磁干 擾，故在使用前請先進行適當的測試，同時請務必做好接地工程。  提供馬達過溫度保護功能。 注意  產品的安裝及使用必須由有資格的專業電氣人員進行。 ...
  • Page 53 電壓或振盪，避免馬達受損。 1.4 參數設定 注意  進行旋轉型自動調校時，請勿將馬達連接到負載(機械設備)上。  進行旋轉型自動調校時，馬達將進行旋轉，確認馬達週遭空間，避免造成危險。 1.5 運轉 警告  請確認前外蓋安裝完成後，再打開電源。  運轉中不可將馬達機組投入或切離，否則會造成變頻器過電流跳脫，嚴重時會造成變頻器主回 路損壞。  進行復歸機能時，請勿靠近機器，故障清除後，機器會再啟動。  勿於雙手潮濕時操作機器。  提供一個獨立的緊急停止開關，此開關使用在該機能參數被設置時啟用(請參考 11-55) 。  提供一個獨立外部硬體緊急開關，當遇危險時可緊急關斷變頻器輸出。  復歸警告前請確認運轉命令為關閉的。  若選擇復電後自動重新啟動(07-00)，變頻器將在電源回復後自動啟動。  自動調校執行前，請確保週邊系統，機械設備狀態，確保人員安全。  無論變頻器處於運轉或停止狀態，避免觸碰相關端子，以防發生危險。  電源切斷後，風扇可能會繼續旋轉一段時間。 注意  散熱座、煞車電阻等發熱元件請勿觸摸。  變頻器可以很容易使馬達從低速到高速運轉，請確認馬達與機械的容許範圍。 ...
  • Page 54 第 2 章 周圍環境及安裝 2.1 系統圖 ■ 電源 電源 ‧ 請確認電壓等級是否正確，以免變頻器損壞。 ■ 無熔絲開關 (NFB) 及漏電斷路器 無熔絲開關 NFB ‧ 請參考使用說明書，選用適當額定電流之 NFB。 (及漏電斷路器) ‧ 請勿使用 NFB 作為變頻器之運轉/停止控制。 ‧ 若加裝漏電斷路器以作漏電故障保護時，請選用感 度 電 流 200mA 以 上 ， 動 作 時 間 0.1 秒 以 上 電磁接觸器...
  • Page 55 2.2 標準配線圖 以下為 A510s 變頻器標準配線圖( ◎ 表示主回路端子，○表示控制回路端子)，A510s 依 型號不同，配線端子台的位置及符號會稍有差異。主回路端子及控制回路端子說明請參考表 1、2。...
  • Page 56 2.3 端子機能說明 表 1 主回路端子 200V：1~25HP 200V : 30~150HP 端子記號 400V：1~40HP 400V : 50~425HP R/L1 S/L2 主回路電源輸入 (單相輸入，只接 R-S) T/L3 B1／P  B1／P－：直流電源輸入  B1／P－B2：外接煞車電阻    -：直流電源輸入或接煞  車檢出模組 U/T1 變頻器輸出 V/T2 W/T3 接地端子 (第三種接地)  控制回路端子配置 200V:1~2HP，400V:1~3HP 200V:3~40HP，400V:5~75HP R1A R1B R1C R2A R2C RJ45...
  • Page 57 表 2 控制回路端子 種類 端子 端子功能 訊號位準 二線式正轉/停止 (預設),多機能輸入端子*1 二線式反轉/停止 (預設), 多機能輸入端子*1 多段速/位置設定指令 1 (預設), 多機能輸入端子*1 24 VDC, 8 mA 光耦合隔 多段速/位置設定指令 2 (預設), 多機能輸入端子*1 數位 離(最大電壓 30 Vdc, 輸 多段速/位置設定指令 3 (預設), 多機能輸入端子*1 輸入訊號 入阻抗 4.22kΩ) 故障復歸 (預設), 多機能輸入端子*1 寸動頻率選擇...
  • Page 58 種類 端子 端子功能 訊號位準 電驛 A 接點 (多機能輸出端子) 端子容量: 電驛Ｂ接點 (多機能輸出端子) 在 250Vac﹐10 mA~1A 電驛共同端子, 在 30Vdc﹐10 mA~1A 繼電器 功能與 DO1/DO2 相同 輸出 端子容量: R2A-R2C 200V:3HP 以上 在 250Vac﹐10 mA~1A 功能與 DO1/DO2 相同 400V:5HP 以上 在 30Vdc﹐10 mA~1A 開:以安全輸入自由運轉 24Vdc, 8mA, pull-high 關:一般運轉...
  • Page 59 第 3 章 軟體索引 3.1 參數一覽表 參數群組 名 稱 群組 00 基本功能群組 群組 01 V/F 控制功能群組 群組 02 IM 馬達參數群組 群組 03 外部端子數位輸入輸出功能群組 群組 04 外部端子類比輸入輸出功能群組 群組 05 多段速功能群組 群組 06 自動運轉功能群組 群組 07 運轉停止功能群組 群組 08 保護功能群組 群組 09 通訊功能群組...
  • Page 60 群組 00 基本功能群組 群組 00 基本功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 0: V/F 0: PID 休眠限制頻率 PID 頻率下限 1: V/F+PG 下限 00-11 選擇 2: SLV 1: PID 休眠限制 0Hz 00-00 馬達控制模式 3: SV 00-12 頻率上限...
  • Page 61 群組 00 基本功能群組 群組 01 V/F 控制功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 馬達 1 中間輸出 200V: 0.0~255.0 00-40 01-07 電壓 1 400V: 0.0~510.0 00-41 使用者參數 0 00-41 *7 VF:1.5 00-42 使用者參數 1 00-42 *7 VF+P 00-43 使用者參數...
  • Page 62 群組 02 IM 馬達參數群組 群組 03 外部端子數位輸入輸出功能群組 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 02-00 馬達 1 無載電流 0.01~600.00 設定 V/F、V/F+PG 模 0: 二線式正轉/停止 式為 10%~200% 1: 二線式反轉/停止 變頻器額定電流， 2: 多段速/位置設定 02-01 馬達 1 額定電流 SLV、SV 模式為 指令...
  • Page 63 群組 03 外部端子數位輸入輸出功能群組 群組 03 外部端子數位輸入輸出功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 37: 擺頻運轉 (R1A-R1C)輸出 1: 故障指示 (註 4) 38: 擺頻上偏移 2: 頻率到達 39: 擺頻下偏移 3: 任意頻率到達 (03-13±03-14) 多功能端子 S6 40: 馬達 1/馬達 2 切 03-05 4: 頻率檢出...
  • Page 64 群組 03 外部端子數位輸入輸出功能群組 群組 03 外部端子數位輸入輸出功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 51: 頻率檢出 4 2: 輸出頻率 設定 3: 軟啟動後的輸出 (輸出頻率≦ 頻率 (03-44+03-45)) 4: 馬達速度 52: 頻率檢出 5 5: PID 回授 (輸出頻率≧ 6: PID 輸入 (03-46+03-47) 7: PG 輸出(需搭配...
  • Page 65 群組 04 外部端子類比輸入輸出功能群組 群組 04 外部端子類比輸入輸出功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 17: q 軸電壓 AI2: 4~20mA/ 2~10V 18: d 軸電壓 AI1 信號掃瞄濾波 19~20: 保留 04-01 0.00~2.00 0.03 時間 21: PID 輸入 04-02 AI1 增益值 0.0~1000.0 100.0 *1 22: PID 輸出...
  • Page 66 群組 05 多段速功能群組 群組 05 多段速功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 多段速 9 減速時 定 05-36 0.1~6000.0 10.0 *第 9 段速頻率設 間設定 05-10 0.00~599.00 5.00 *1 多段速 10 加速時 定 05-37 0.1~6000.0 10.0 *第...
  • Page 67 群組 06 自動運轉功能群組 群組 06 自動運轉功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 5: 連續週期運轉模 設定 式，停止後會從 第 6 段運轉時間 06-22 0.0~6000.0 第零段速起開始 設定 運轉 第 7 段運轉時間 06-23 0.0~6000.0 6: 單一週期結束 設定 後，以最後一段 第 8 段運轉時間 06-24 0.0~6000.0 運轉速度繼續運...
  • Page 68 群組 07 運轉停止功能群組 * 馬達最大輸出頻率超過 300Hz 時，頻率解析度 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 為 0.1Hz 0: 無效 雙向速度尋找選 07-24 1: 有效 擇 07-25 低壓檢測時間 0.00~1.00 0.02 SLV 自由運轉停 0: 速度尋找啟動 群組 07 運轉停止功能群組 07-26 止後啟動方式選 1: 正常啟動 出廠 擇 代碼 參數名稱...
  • Page 69 群組 08 保護功能群組 群組 08 保護功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 08-12 xxx0b: 加速時失速 防止有效 0: 過轉矩偵測無效 xxx1b: 加速時失速 1: 到達設定頻率後 防止無效 08-13 過轉矩檢測選擇 開始偵測 xx0xb: 減速時失速 2: 運轉中即偵測 防止有效 0: 檢出後減速停止 xx1xb: 減速時失速 防止無效...
  • Page 70 群組 08 保護功能群組 群組 09 通訊功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 2:高溫時啟動 (註) 09-00 變頻器通訊站別 1~31 風扇關閉延遲時 08-38 0~600 0: MODBUS 間 1:保留 馬達過熱保護延 08-39 0~300 2:保留 09-01 通訊模式選擇 遲時間 3:保留 HD:150 馬達 2 加速失速 08-40 20~200 4: PROFIBUS...
  • Page 71 群組 10 PID 功能群組 群組 10 PID 功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 xxx0b: PID 無效 10-31 PID 目標下限 0.0 ~ 100.0 xxx1b: PID 有效 10-32 保留 xx0xb: PID 正特性 10-33 PID 回授最大值 1 ~ 10000 xx1xb: PID 負特性...
  • Page 72 群組 11 輔助功能群組 群組 11 輔助功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 0: 允許正反轉 DC 電壓濾波下降 11-34 0.1~10.0 馬達方向鎖定指 1: 只允許正轉 量 11-00 令 DC 電壓濾波死域 2: 只允許反轉 11-35 0.0~99.0 10.0 *1 準位 0: 載波隨輸出頻率 11-01 載波頻率...
  • Page 73 群組 11 輔助功能群組 群組 12 監視功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 需按 ENTER 才 00000~77777 有效 由最左位數起，依 1: 操作器 序為按 DSP 鍵後會 UP/DOWN 有 顯示的畫面 0:不顯示 效，修改頻率後 1:輸出電流 立刻有效 00321 顯示畫面選擇 12-00 2:輸出電壓 (註...
  • Page 74 群組 12 監視功能群組 群組 12 監視功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 顯示目前的 AI2 0：OPEN 1：CLOSE Input Terminal(S8) 輸入(0V 或 4mA 對 Input Terminal(S7) Input Terminal(S6) 12-26 AI2 輸入 Input Terminal(S5) 應 0%, 10V 或 Input Terminal(S4) Input Terminal(S3) Input Terminal(S2)
  • Page 75 群組 12 監視功能群組 群組 12 監視功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 大頻率) 上一次故障時之 顯示上一次故障時 12-61 跳脫時間 1 12-40 的運轉時間，12-62 保留 為其天數，12-61 為 顯示散熱片或 上一次故障時之 12-41 變頻器溫度顯示 12-62 其不滿一天的小時 IGBT 的溫度** 跳脫時間 2 數 顯示目前的警告訊...
  • Page 76 群組 13 維護功能群組 群組 13 維護功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 3：3 線式初始化 13-20 (60Hz) (220/440V) 顯示前一次故障的 註 1 13-21 前一次故障訊息 4：2 線式初始化 訊息 (50Hz) 顯示前二次故障的 註 1 13-22 前二次故障訊息 (230/415V) 訊息 5：3 線式初始化 顯示前三次故障的...
  • Page 77 群組 13 維護功能群組 群組 14 PLC 設定群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 訊息 障的訊息 14-26 AS1 設定值 3 0~65534 (註 4) 前二十七次故障 顯示前二十七次故 14-27 AS2 設定值 1 0~65534 註 1 (註 4) 13-47 訊息...
  • Page 78 群組 15 PLC 監控群組 群組 16 LCD 功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 T8 目前值 2 輸入 0XXXX 表示 15-15 0~9999 （模式 7） 100%時的顯示為 15-16 C1 目前值 0~65534 (註 4) XXXX 15-17 C2 目前值 10001~19999：...
  • Page 79 17-12 馬達漏感比例 0.1~15.0 群組 16 LCD 功能群組 17-13 馬達滑差頻率 0.10~20.00 1.00 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 0:VF 型旋轉自動調 設定 旋轉調校型式選 校 0：不允許讀取變頻 17-14 1:向量型旋轉自動 擇 器參數，存至操 調校 作器 16-08 允許讀取選擇 KVA:該參數會隨著不同變頻器的容量大小而不同。 1：允許讀取變頻器 參數，存至操作 *在使用馬達自動調校前，建議先選定 00-27 器 HD/ND 模式選擇及 00-32 應用調整。 0 ：...
  • Page 80 群組 20 速度控制功能群組 群組 20 速度控制功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 20-00 ASR 增益 1 20-27 PG 脈波數 0.00~250.00 0~9999 1024 20-01 ASR 積分時間 1 0.001~10.000 0：正轉為逆時針旋 20-02 ASR 增益 2 轉 0.00~250.00 20-28 PG 旋轉方向選擇...
  • Page 81 群組 21 轉矩及位置控制功能群組 群組 21 轉矩及位置控制功能群組 出廠 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 設定 第 2 段脈波數命 令 21-15 -9999 ~ 9999 0：速度低於最低頻 令 第 3 段旋轉圈數 率 進 入 位 置 模 21-16 -9999 ~ 9999 21-42 位置模式選擇...
  • Page 82 故障輸出不動作。一旦發生的警告已被 群組 22 PM 馬達群組 排除，系統會自動恢復到原來的狀態。 出廠 代碼 參數名稱 範圍 屬性 設定 4.2 故障檢測功能 card 3. 旋轉磁極對位被 故障發生時，參閱表 4.1 查詢可能的原 強迫停止 因，採取適當的措施。 4. 編碼器回授方向 再啟動時，請使用下列任一種方法： 錯誤 1. 設置其中一個多功能數位輸入端子 5. 迴路調整逾時 （03-00，03-07）至 17（故障復歸） ， 6. 編碼器錯誤 使故障復歸訊號 ON。 7. 其他馬達調校錯 2. 按下數位操作器的 Reset 鍵。 誤...
  • Page 83 LED 顯示 改正行動 LED 顯示 改正行動 .檢查變頻器環境周圍的溫度。 外部故障 0 散熱座過熱 .檢查風扇或散熱槽之塵埃和污 .檢查外部故障原因。 .復歸通訊位置 0x2501 的 bit 2 垢。 .檢查載波頻率之設定。 .檢查 V/F 模式。 馬達過載 .檢查馬達額定電流。 外部故障(S1) .檢查負載大小和運轉週期時 間。 .檢查 V/F 模式。 變頻器過載 .替換至更高容量的變頻器。 外部故障(S2) .檢查負載大小和運轉週期時 間。. 過轉矩偵測 .檢查應用程序或操作狀態。 外部故障(S3) .檢查 08-15 及 08-16 是否為適 當值。...
  • Page 84 LED 顯示 改正行動 LED 顯示 改正行動 CF01 操作器通訊異 常 2 .數位操作器之連接器拔起再插入 .檢查變頻器環境周圍的溫 .更換控制基板 散熱座過熱 度。 .檢查風扇或散熱槽之塵埃和 污垢。 .檢查載波頻率之設定。 CT 故障 檢查輸入電壓訊號與控制板上的電 (閃爍) 壓。 變頻器過熱警告 檢查外部條件 通訊錯誤 檢查目前通訊機制只有使用一種。 (閃爍) PF 保護錯誤 .檢查應用或機器運轉狀態。 過轉矩偵測 .移除數位輸入端子/通訊運轉命令 .檢查 08-15 和 08-16 設 定值。 TOL 外部過載 .檢查外部原因過載。...
  • Page 85 LED 顯示 改正行動 LED 顯示 改正行動 .檢查速度參考增益和檢查 (閃爍) 20-20，20-21 設定值。 馬達過速度 .調整 ASR 的設定(群組 20 參 數)。 (閃爍) 外部遮斷 (閃爍) .檢查 PG 配線。 PG 開路 .檢查 PG 電源供應。 (閃爍) 外部遮斷 EF1 (閃爍) 外部故障(S1) .檢查機械負載。 EF2 (閃爍) (閃爍) .檢查剎車機制是否啟動或減 外部故障(S2) 速度偏差 少負載。...
  • Page 86 LED 顯示 改正行動 LED 顯示 改正行動 新清除。 .檢查設立的 PID 回授方式 (閃爍) 是否正確。 PID 回授斷線 ADC 電壓錯誤 .確保正確安裝及 PID 回授信 檢查輸入電壓訊號與控制板上 號的工作正常。 的電壓。 .運轉命令關閉，或執行端子 (閃爍) EEPROM 復歸動作(03-00 至 03-07 為 無人保護 儲存錯誤 3)，或使用數位操作器上的 進行初始化後重新斷送電，若 RESET 鍵進行復歸。 再次出現警告，則更換電路 .關閉 USP 信號和重新啟閉電 板。 源。...
  • Page 87 錯誤 改正行動 4.4 自動調校錯誤 當自動調校故障發生時，故障顯示 ·檢查是否進入其它保護程 旋轉磁極對位 序。 “AtErr”在數位操作器且馬達停止 ， 故 被強迫停止 障訊息顯示在 17-11。故障數位輸出 接點不動作。參考表 4.3，以確定和 ·檢查馬達接線。 旋轉磁極對位 逾時 糾正所發生的故障。 ·檢查是否進入其它保護程 序。 迴路調整逾時 表 4.3 自動調諧故障和糾正措施 ·檢查 PG card 的地是否有 錯誤 改正行動 接。 編碼器錯誤 ·檢查自動調校所輸入 ·檢查馬達接線。 資料(17-00 到 ·檢查自動調校輸入資料。 17-09)。 馬達資料輸入錯誤...

  • Page 88: Appendix A: Ul Instructions

    Main Circuit Terminal Wiring UL approval requires crimp terminals when wiring the inverter’s main circuit terminals. Use crimping tools as specified by the crimp terminal manufacturer. Teco recommends crimp terminals made by NICHIFU for the insulation cap. The table below matches inverter models with crimp terminals and insulation caps. Orders can be placed with a Teco representative or directly with the Teco sales department.
  • Page 89  Type 1 During installation, all conduit hole plugs shall be removed, and all conduit holes shall be used. 690V 80A...
  • Page 90  Motor Overtemperature Protection Motor overtemperature protection shall be provided in the end use application. ■ Field Wiring Terminals All input and output field wiring terminals not located within the motor circuit shall be marked to indicate the proper connections that are to be made to each terminal and indicate that copper conductors, rated 75°C are to be used.
  • Page 91 Préface  Le produit est un lecteur conçu pour commander un moteur à induction triphasé. lire attentivement ce manuel pour garantir le bon fonctionnement, la sécurité et pour se familiariser avec les fonctions d'entraînement.  Le lecteur est un appareil électrique / électronique et doit être installé et géré par un personnel qualifié...

  • Page 92: Avant L'opération

    1.2 Câblage Avertissement  Coupez toujours l'alimentation électrique avant de procéder à l'installation d'entraînement et le câblage des terminaux utilisateurs.  Le câblage doit être effectué par un personnel qualifié / électricien certifié. Assurez-vous que le lecteur est correctement mis à la terre. (220V Classe: impédance ...

  • Page 93: Entretien, Inspection Et Remplacement

    pendant que l'alimentation du lecteur est allumé, un choc électrique peut se produire autrement. Ne pas brancher ou débrancher le moteur pendant le fonctionnement. Le variateur  pourrai se déclencher et ainsi endommager le lecteur.  Les opérations peuvent commencer soudainement si une alarme ou un défaut est réarmé...
  • Page 94 產品說明書附件 產品中的有害物質的名稱及含量 有毒有害物質或元素 鉛及其化 汞及其化 鎘及其化 六價鉻化合 部件名稱 多溴聯苯 多溴二苯醚 合物 合物 合物 物 (PBB) (PBDE) (Pb) (Hg) (Cd) (Cr(VI)) 電子元器件 電子部件 電磁接觸器 顯示器 接線端子 電線和電纜 導線 絕緣部件 導電銅柱、風扇、 溫控開關 機械部件 其他 本表格依據 SJ/T 11364 的規定編制。 O: 表示該有毒有害物質在該部件所有均質材料中的含量均在 GB/T 26572 規定的限量要求以下。 X: 表示該有毒有害物質至少在該部件的某一均質材料中的含量超出...

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