Mitsubishi Electric PUD-SWM Series Installation Manual page 29

Air to water heat pump
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5. Installation der Kältemittelrohrleitung
A
D
E
F
G
A Absperrventil <Flüssigkeitsseite>
B Absperrventil <Gasseite>
C Ausgang der Wartungseinheit
D Abschnitt öffnen/schließen
Fig. 5-4
(1)
B
A
H
I
J
F
E
Fig. 5-5
A Ventilkörper
I Maulschlüsselbereich
B Anlagenseite
(Setzen Sie Maulschlüssel nur in diesem Bereich an.
C Handgriff
Anderenfalls können Kühlmittellecks entstehen.)
D Kappe
J Abdichtungsbereich
E Hausrohrleitungsseite
(Dichten Sie das Ende des Rohrisolierungsmaterials im
F Rohrabdeckung
Rohranschlussbereich mit einem geeigneten Material
G Ausgang der Wartungseinheit
Ihrer Wahl ab, so dass kein Wasser in das Isolierungs-
H Ventilschaft
material eindringen kann.)
B
C
Fig. 5-7
5.6. Zugabe von Kältemittel
• Eine zusätzliche Füllung ist bei dieser Anlage nicht erforderlich, wenn die Rohr-
länge 30 m nicht überschreitet.
• Wenn die Länge der Rohrleitung 30 m überschreitet, zusätzliches Kältemittel R32
gemäß zulässiger Rohrlängenangabe in der Tabelle unten in die Anlage einfüllen.
* Füllen Sie bei ausgeschalteter Anlage diese durch das Gassperrventil mit wei-
terem Kältemittel, nachdem in den Rohrverlängerungen und im Innengerät ein
Vakuum erzeugt wurde.
Wenn die Anlage läuft, füllen Sie über das Absperrventil mittels eines Sicher-
heitsfüllers Kältemittel nach. Kältemittel darf nicht direkt in das Absperrventil
eingefüllt werden.
Modell
Zulässige Rohrlänge
SWM60, 80
2 m - 30 m
SWM100, 120
2 m - 30 m
SHWM60, 80
2 m - 30 m
SHWM100, 120
2 m - 30 m
SHWM140
2 m - 25 m
B
C
D
E
F
G
E Hausrohrleitung
F Versiegelt wie auf der Gasseite
G Rohrabdeckung
(2)
B
G
A
D
D
H
I
J
F
E
Fig. 5-6
A
* Die Abbildung links ist nur ein Beispiel.
Die Form des Absperrventils, die Position
des Ausgangs der Wartungseinheit etc.
können modellabhängig abweichen.
* Nur Bereich A drehen.
D
(Die Bereiche A und B nicht weitere gegen-
einander anziehen)
C Füllschlauch
D Ausgang der Wartungseinheit
Bis zu 15 m
5.4. Verfahren zum Prüfen der Rohre auf Dichtigkeit
(Fig. 5-4)
(1) Schließen Sie die Prüfwerkzeuge an.
• Vergewissern Sie sich, dass die Sperrventile A B geschlossen sind und öffnen
Sie sie nicht.
• Bauen Sie über den Wartungsanschluss C des Gassperrventils B Druck in den
Kältemittelleitungen auf.
(2) Bauen Sie den Druck nicht sofort auf den angegebenen Wert auf, sondern erhö-
hen Sie ihn nach und nach.
1 Bauen Sie einen Druck von 0,5 MPa (5 kgf/cm
und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
2 Bauen Sie einen Druck von 1,5 MPa (15 kgf/cm
ten, und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
3 Bauen Sie einen Druck von 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
Umgebungstemperatur und Kältemitteldruck.
(3) Wenn der angegebene Druck einen Tag lang gehalten wird und nicht abfällt,
haben die Rohre den Test bestanden, und es entweicht keine Luft.
• Wenn sich die Umgebungstemperatur um 1°C ändert, ändert sich dabei der Druck
um etwa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm
(4) Wenn der Druck in den Schritten (2) oder (3) abfällt, entweicht Gas. Suchen Sie
nach der Gasaustrittsstelle.
5.5. Verfahren zum Öffnen des Absperrventils
Die Öffnungsmethode des Sperrventils variiert je nach Typ des Außengerätes. Ver-
wenden Sie die jeweilige Methode zum Öffnen der Sperrventile.
(1) Flüssigkeitsseite (Fig. 5-5)
1 Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie die Ventilstange mit einem 4 mm-Sechs-
kantschlüssel bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. Hören Sie auf zu dre-
hen, wenn der Anschlag erreicht ist.
(Etwa 4 Umdrehungen)
2 Prüfen Sie, ob das Absperrventil vollständig geöffnet ist, drücken Sie den Griff
zurück und setzen Sie dann die Kappe wieder auf und schrauben sie fest.
(2) Gasseite (Fig. 5-6)
1 Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie die Ventilstange mit einem 4 mm-Sechs-
kantschlüssel bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. Hören Sie auf zu dre-
hen, wenn der Anschlag erreicht ist.
(Etwa 9 Umdrehungen)
2 Prüfen Sie, ob das Absperrventil vollständig geöffnet ist, drücken Sie den Griff
zurück und setzen Sie dann die Kappe wieder auf und schrauben sie fest.
Die Kältemittelrohre sind zum Schutz umwickelt
• Die Rohre können vor oder nach dem Anschließen bis zu einem Durchmesser
von ø90 mit einer Schutzumwicklung versehen werden. Schneiden Sie das Loch
zum Ausbrechen in der Rohrabdeckung entlang der Einkerbung aus, und umwi-
ckeln Sie die Rohre.
Rohreingangsöffnung
• Dichten Sie den Rohreinlass um die Rohre herum mit Dichtmasse oder Spachtel,
so dass keine Zwischenräume mehr vorhanden sind. (Wenn die Zwischenräume
nicht abgedichtet sind, ist kein ausreichender Lärmschutz gegeben oder Wasser
und Schmutz dringen in die Anlage ein und können ihren Ausfall verursachen.)
Vorsichtsmaßnahmen bei Verwendung des Füllventils
(Fig. 5-7)
Den Ausgang der Wartungseinheit bei der Installation nicht
zu fest anziehen, da sich andernfalls der Ventileinsatz ver-
formen und lösen kann, so dass Gas entweichen kann.
Wenn Bereich
nur den Bereich
Die Bereiche
A
hen, wenn Bereich
* Vermerken Sie nach dem Füllen der Anlage mit Kältemittel die hinzugefügte
Kältemittelmenge auf dem (an der Anlage angebrachten) Wartungsaufkleber.
Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt "1.5. Einsatz von Außenanlagen
mit dem Kältemittel R32".
/ Nachfüllen von R32 bei der Wartung:Vergewissern Sie sich vor dem Nachfüllen
von R32 bei der Wartung, dass die Ausrüstung zu 100% vom Stromnetz getrennt
ist. Sonst liegt Explosionsgefahr durch elektrischen Funkenschlag vor.
Zusätzliche Kältemittelfüllmenge
Über 15 m
20 g × (Kältemittelleitungslänge (m) – 15)
20 g × (Kältemittelleitungslänge (m) – 15)
20 g × (Kältemittelleitungslänge (m) – 15)
20 g × (Kältemittelleitungslänge (m) – 15)
20 g × (Kältemittelleitungslänge (m) – 15)
G) auf, warten Sie fünf Minuten,
2
G) auf, warten Sie fünf Minu-
2
G). Nehmen Sie die erforderlichen Korrekturen vor.
2
in die gewünschte Position gebracht ist,
B
drehen und festziehen.
A
und
nicht weitere gegeneinander anzie-
B
festgezogen ist.
A
Maximale Kältemittelmenge
G) auf und messen Sie
2
de
1,60 kg
1,83 kg
1,70 kg
1,83 kg
1,83 kg
11

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