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GCE druva MPLH0XS0 Instructions For Use Manual

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MANIFOLD
ENTSPANNUNGSSTATION
M
MANIFOLD | P PUR | L
HE HIGH PRESSURE WITH EPDM RELIEF VALVE
X
SINGLE SOURCE | S
M
MANIFOLD | S SST | L
X
SINGLE SOURCE | S
HE HIGH PRESSURE WITH EPDM RELIEF VALVE
INSTRUCTION FOR USE
GEBRAUCHSANLEITUNG
IMPORTANT!
Read carefully before use! Keep the manual for future consultation!
WICHTIG!
Vor Gebrauch sorgfältig lesen!
Bewahren Sie die Gebrauchsanweisung für späteres Nachschlagen auf!
LOW FLOW | H0
SINGLE STAGE
LOW FLOW | H0
SINGLE STAGE |
GCE CENTRAL GAS SYSTEMS
HIGH PRESSURE |
HIGH PRESSURE |
EN
DE

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Summary of Contents for GCE druva MPLH0XS0

  • Page 1 GCE CENTRAL GAS SYSTEMS MANIFOLD ENTSPANNUNGSSTATION MANIFOLD | P PUR | L LOW FLOW | H0 HIGH PRESSURE | HE HIGH PRESSURE WITH EPDM RELIEF VALVE SINGLE SOURCE | S SINGLE STAGE MANIFOLD | S SST | L LOW FLOW | H0 HIGH PRESSURE | SINGLE SOURCE | S SINGLE STAGE |...

  • Page 2: Table Of Contents

    2.8.3 Warning signs ................................12 3 Technical specifi cations ..............................13 3.1 Flow Scheme – MPLH0XS0 / MSLH0XS0, MPLHEXS0 / MSLHEXS0 ..............13 3.2 Dimension sheet – MPLH0XS0 / MSLH0XS0, MPLHEXS0 / MSLHEXS0 ............14 3.3 Flow Scheme – MPLH0XSS / MSLH0XSS, MPLHEXSS / MSLHEXSS ..............15 3.4 Dimension sheet –...
  • Page 3 5 Transport, packaging and storage ........................25 5.1 Safety information for transportation ..........................25 5.2 Transport inspection ................................25 5.3 Packaging .....................................25 5.4 Storage ....................................26 6 Installation and initial start-up ..........................26 6.1 Safety notes for installation and initial start-up ......................26 6.2 Preparation ...................................26 6.3 Installation .....................................26 6.4 Required qualifi...

  • Page 4: General

    ENGLISH INSTRUCTION FOR USE: MANIFOLD 1. GENERAL 1.1. INFORMATION ABOUT THIS INSTRUCTIONS MANUAL This instruction is only intended for use with manifold product type: • MPLH0XS, MPLHEXS – Single stage manifold for one cylinder • MSLH0XS , MSLHEXS – Single stage manifold for one cylinder Manifolds of this type are suitable to take gas out of gas cylinder or bundle and reduce the pressure.
  • Page 5 AV - Absolute Pressure Regula- • Suitable Gases • Suitable Gases tor with Seat (including their mixtures) (including their mixtures) • High Purity • High Purity • Inert • Inert Flammable • Flammable • Oxidizing • Oxidizing • Use for O2 •...

  • Page 6: 1.2.1 Mplh0Xs0 / Mslh0Xs0, Mplhexs0 / Mslhexs0

    1.2.1. MPLH0XS0 / MSLH0XS0, MPLHEXS0 / MSLHEXS0 This manifold is available in brass chrome plated (MPL…) and stainless steel (MSL…). It consists of the follow- ing components: • Pressure regulator with inlet pressure & outlet pressure gauge • Option -0: 4-Port adapter to connect coil or hose •...

  • Page 7: Limitations Of Liability

    WARNING! This combination of symbol and signal word indicates a pos- sibly dangerous situation that can cause death or severe injury if not avoided. BEWARE! This combination of symbol and signal word indicates a pos- sibly dangerous situation that can cause minor injury if not avoided.

  • Page 8: Spare Parts

    1.6. SPARE PARTS WARNING! • Risk of injury from using incorrect spare parts! • The use of incorrect or defective spare parts can result in risks for the operating sta and in damages, malfunctions or total failure of the system. •...

  • Page 9: Fundamental Risks

    2.2. FUNDAMENTAL RISKS The following section addresses the residual risks that may arise, even if the system is used properly. Observance of the safety information included below and in other sections of these instructions is mandatory in order to reduce the risk of injury and property damage and to avoid dangerous situations. DANGER! •...

  • Page 10: Operator's Responsibility

    Especially with gases failure in pressure regulator could happen. Indications for defective regulator is no fl ow or immediately rising outlet pressure. In this case system has to be shut-o and the relevant department for maintenance has to be informed. Never close exhaust piping. 2.3.

  • Page 11: Unauthorized Personnel

    2.4.2. UNAUTHORIZED PERSONNEL WARNING! • Risks associated with unauthorized personnel in the hazard and work areas can be life threatening! • Unauthorized individuals without the qualifi cations described in this section are not familiar with the risks in the work area. As such, they are in danger of severe or even fatal injury. •...

  • Page 12: Behavior In Case Of Fire Or Accident

    2.6. BEHAVIOR IN CASE OF FIRE OR ACCIDENT PREVENTIVE MEASURE • Always be prepared for fi res and accidents! • Always keep fi rst aid equipment (kit, blankets, etc.) and fi re extinguishing equipment in working order and close to hand. •...

  • Page 13: Technical Specifications

    3. TECHNICAL SPECIFICATIONS 3.1. FLOW SCHEME MPLH0XS0/ MSLH0XS0, MPLHEXS0/ MSLHEXS0 1 GAS CYLINDER 2 COIL/HOSE 3 CHECK VALVE 4 PRESSURE REGULATOR WITH IN/OUT GAUGE 5 RELIEF VALVE 6 SHUT OFF VALVE 1XIN, 3XOUT 7 SAFETY VALVE Options are shown as dotted line...

  • Page 14: Dimension Sheet Mplh0Xs0/ Mslh0Xs0, Mplhexs0/ Mslhexs0

    3.2. DIMENSION SHEET MPLH0XS0/ MSLH0XS0, MPLHEXS0/ MSLHEXS0 Grounding 14/68...

  • Page 15: Flow Scheme Mplh0Xss/ Mslh0Xss, Mplhexss/ Mslhexss

    3.3. FLOW SCHEME MPLH0XSS/ MSLH0XSS, MPLHEXSS/ MSLHEXSS 1 GAS CYLINDER 2 COIL/HOSE 3 CHECK VALVE 4 SHUT OFF VALVE 3XIN, 1XOUT 5 PRESSURE REGULATOR 6 RELIEF VALVE 7 SHUT OFF VALVE 1XIN, 3XOUT 8 SAFETY VALVE Options are shown as dotted line 15/68...

  • Page 16: Dimension Sheet Mplh0Xss/ Mslh0Xss, Mplhexss/ Mslhexss

    3.4. DIMENSION SHEET MPLH0XSS/ MSLH0XSS, MPLHEXSS/ MSLHEXSS Grounding 16/68...

  • Page 17: Flow Scheme Mplh0Xsp / Mslh0Xsp, Mplhexsp / Mslhexsp

    3.5. FLOW SCHEME MPLH0XSP / MSLH0XSP, MPLHEXSP / MSLHEXSP 1 GAS CYLINDER 2 COIL/HOSE 3 CHECK VALVE 4 SHUT OFF VALVE 3XIN, 1XOUT 5 PURGE OUTLET VALVE 6 PRESSURE REGULATOR 7 RELIEF VALVE 8 SHUT OFF VALVE 1XIN, 3XOUT 9 SAFETY VALVE Options are shown as dotted line 17/68...

  • Page 18: Dimension Sheet Mplh0Xsp / Mslh0Xsp, Mplhexsp / Mslhexsp

    3.6. DIMENSION SHEET MPLH0XSP / MSLH0XSP, MPLHEXSP / MSLHEXSP Grounding 18/68...

  • Page 19: Flow Scheme Mslh0Xse, Mslhexse

    3.7. FLOW SCHEME MSLH0XSE, MSLHEXSE GAS CYLINDER COIL/HOSE SHUT OFF VALVE 3XIN, 1XOUT PURGE OUTLET VALVE PRESSURE REGULATOR RELIEF VALVE SHUT OFF VALVE 1XIN, 3XOUT SAFETY VALVE CHECK VALVE 10 PURGE INLET VALVE 1XIN, 3XOUT Options are shown as dotted line 19/68...

  • Page 20: Dimension Sheet Mslh0Xse, Mslhexse

    3.8. DIMENSION SHEET MSLH0XSE, MSLHEXSE Grounding 20/68...

  • Page 21: General Information

    3.9. GENERAL INFORMATION Information MPLH0XS0 MSLH0XS0 MPLH0XSS MSLH0XSS MPLH0XSP MSLH0XSP max. Weight [kg] 4,59 4,45 4,79 4,65 5,25 8,57 Length [mm] Depth [mm] Height [mm] Information MPLHEXS0 MSLHEXS0 MPLHEXSS MSLHEXSS MPLHEXSP MSLHEXSP max. Weight [kg] 4,59 4,45 4,79 4,65 5,25...

  • Page 22: Set-Up And Function

    4. SET UP AND FUNCTION 4.1. OVERVIEW MPLH0XS0SU, MPLHEXS0SU FULL VERSION 4.2. OVERVIEW MSLH0XS0SU, MSLHEXS0SU FULL VERSION 22/68...

  • Page 23: Overview Mplh0Xsssu, Mplhexsssu Full Version

    4.3. OVERVIEW MPLH0XSSSU, MPLHEXSSSU FULL VERSION 4.4. OVERVIEW MSLH0XSSSU, MSLHEXSSSU FULL VERSION 4.5. OVERVIEW MPLH0XSPSU, MPLHEXSPSU FULL VERSION 23/68...

  • Page 24: Overview - Mslh0Xspsu, Mslhexspsu - Full Version

    4.6. OVERVIEW MSLH0XSPSU, MSLHEXSPSU FULL VERSION 4.7. OVERVIEW MSLH0XSESS, MSLHEXSESS FULL VERSION 4.8. BRIEF DESCRIPTION MPLH0XS / MSLH0XS, MPLHEXS / MSLHEXS With the manifold type MPLH0X, MPLHEX… (material: brass chrome plated) an industrial, non-toxic and non-corrosive gas or gas mixture, which is stored inside gas cylinder or bundle with over pressure can be reduced from maximum 300 bar tubing pressure (3 bar, 6 bar, 10 bar, 14 bar, 28 bar, 50 bar, 100 bar, 200 bar).

  • Page 25: Transport, Packaging And Storage

    The cut-outs in the front plate enable to change the gauge without disassembly of the complete manifold. At the back plate at both sides are holes to connect the cylinder hoses with carabiner hook. To connect ground- ing you can fi nd screw at the ground plate. The development, construction and production testing is according to the following standards: - Regulators- ISO 7291 - Valves- ISO 10297...

  • Page 26: Storage

    5.4. STORAGE Store the packages in the following conditions: • Do not store outdoors • Store in a dry and dust-free location • Do not expose to aggressive media • Protect from sunlight radiation • Avoid mechanical jolts • Storage temperature: 15 to 35 °C •...

  • Page 27: Required Qualifications For Initial Start Up And Cylinder Changing

    6.4. REQUIRED QUALIFICATIONS FOR INITIAL START UP AND CYLINDER CHANGING • The test protocols from the piping according to tightness and if necessary moisture and particles are available • Process gas tubes, vent piping and purge gas tubing, safety valve and check valve tubing if existent is connected •...

  • Page 28: Fill The Process Gas Tubing With Process Gas

    6.5.3. FILL THE PROCESS GAS TUBING WITH PROCESS GAS Before initial start-up and fi lling the gas tubing with process gas depending on manifold version process gas purging (see point 6.5.1) or inert gas purging (see point 6.5.2) is necessary Because of safety reasons we recommend to connect relief gas tubing.

  • Page 29: Maintenance

    BEWARE! • Valves must always be opened slowly and carefully to prevent pressure surges in the system and damage to the other components! 8. MAINTENANCE 8.1. SAFETY NOTES FOR MAINTENANCE NOTE! • Maintenance may only be performed by su ciently qualifi ed, trained and authorized individuals (see sec- tion 2.4) 8.2.

  • Page 30: Measures Following Maintenance

    • Valve is designed according to ISO 10297, including type test with cycle test from up to 2000 cycles. Change inner parts after 2000 cycles, change must be done from authorized qualifi ed company • If there are any leakages or too much corrosion at the manifold/ pressure regulator or valve, component must be replaced with all connections by an authorized company •...
  • Page 31 Description Reason Solution Valve Cylinder Line Regulator Regulator Supply Panel Slight increase Inlet pressure No failure, nor- of outlet pres- drop mal operating sure & relief state valve does not open Slight increase Di erence No failure, nor- of outlet pres- between fl...

  • Page 32: Dismantling And Disposal

    Description Reason Solution Valve Cylinder Line Regulator Regulator Supply Panel No changes of Defect Repair by valve control handwheel be- manufacturer when turning cause of too the handwheel high torque, defect of spindle, defect of thread Moisture on Pressure regu- No failure, nor- pressure regu- lator withdraw...

  • Page 33: Disposal

    Depending on manifold make process gas (see 6.5.1) or inert gas purging (see 6.5.2) Dismantle the assemblies and components properly and in compliance with applicable local work safety and environmental protection regulations. At the end devices and components have to be cleaned and disassembled due to valid rules of industrial safety and environment protection.
  • Page 34 ................................46 3.1 Fließschema – MPLH0XS0 / MSLH0XS0, MPLHEXS0 / MSLHEXS0 ..............46 3.2 Massblatt – MPLH0XS0 / MSLH0XS0, MPLHEXS0 / MSLHEXS0 ................. 47 3.3 Fließschema – MPLH0XSS / MSLH0XSS, MPLHEXSS / MSLHEXSS ..............48 3.4 Massblatt – MPLH0XSS / MSLH0XSS, MPLHEXSS / MSLHEXSS ................49 3.5 Fließschema –...
  • Page 35 5 Transport, Verpackung und Lagerung ......................58 5.1 Sicherheitshinweise für den Transport ...........................58 5.2 Transport Inspektion ................................58 5.3 Verpackung ..................................58 5.4 Lagerung ....................................59 6 Installation und Erstinbetriebnahme .........................59 6.1 Sicherheitshinweise für die Installation und Erstinbetriebnahme ................59 6.2 Vorbereitungen ...................................59 6.3 Installation .....................................59 6.4 Voraussetzung zur Erstinbetriebnahme........................60 6.5 Erstinbetriebnahme ................................60 6.5.1 Eigengasspülung (MPLH0XSP und MSLH0XSP, MPLHEXSP und MSLHEXSP) ..........60...

  • Page 36: Allgemeines

    DEUTSCH GEBRAUCHSANLEITUNG: ENTSPANNUNGSSTATION 1. ALLGEMEINES 1.1. INFORMATION ZU DIESER ANLEITUNG Diese Anleitung gilt für Entspannungsstationen des Typs: • MPLH0XS, MSLHEXS – einstufi ge Entspannungsstation für eine Gasfl asche • MSLH0XS, MSLHEXS– einstufi ge Entspannungsstation für eine Gasfl asche Diese Entspannungsstationen werden verwendet um Gas aus Druckgasbehältern zu entnehmen und zu en- tspannen.
  • Page 37 LV - Niederdruck Regler • Verwendbare Gase • Verwendbare Gase Dichtung im Abblasev- (inclusive deren Mischungen) (inclusive deren Mischungen) entilsitz • High Purity • High Purity • Inert • Inert • Brennbar • rennbar • Brandfördernd • randfördernd • • tzend •...

  • Page 38: Mplh0Xs0 / Mslh0Xs0, Mplhexs0 / Mslhexs0

    Diese Tabelle erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Bei Fragen und Unklarheiten kontaktieren Sie bitte den Hersteller. Kontaktdaten unter Kapital 1.8. 1.2.1. MPLH0XS0 / MSLH0XS0, MPLHEXS0 / MSLHEXS0 Diese Entspannungstation ist in der Messing verchromtem und in der Edelstahlversion erhältlich. Sie besteht aus folgenden Komponenten: •...

  • Page 39: Mslh0Xse, Mslhexse

    1.2.4. MSLH0XSE, MSLHEXSE Diese Entspannungstation ist nur in der Edelstahlversion erhältlich. Sie besteht aus folgenden Komponenten: • Druckregler mit Eingangs- und Ausgangsdruckmanometer • Option -E: jeweils drei 4-Port Spülventile für Inert Gas Spülung an den Eingängen • Abblaseventil • Frontplatte und Grundplatte •...

  • Page 40: Urheberschutz

    • Einsatz von nicht ausgebildetem Personal • eigenmächtige technische und bauliche Veränderungen • Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile • Betreiben des druckführenden Gerätes bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht funktionsgemäß angebrachten oder nicht funktionsfähigen Sicherheits- und Schutzvorrichtungen • mangelhafte Überwachung von Ausrüstungs-, Verschraubungs- und Dichtungsteilen, die einem Ver- schleiß...

  • Page 41: Bauliche Veränderung An Der Entspannungsstation

    Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch die Einhaltung aller Angaben und Hinweise in dieser Anleitung und die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten, sowie das Beachten des Typenschildes und der Datenblätter. Jede über die bestimmungsgemäße Verwendung hinausgehende oder andersartige Benutzung gilt als Fehlgebrauch.

  • Page 42: Verantwortung Des Betreibers

    WARNUNG! • Unfallgefahr bei der Verwendung von Öl und Fett! • Öle und Fette dürfen in Druckregelsystemen grundsätzlich nicht verwendet werden. Öle und Fette sind hochentzündlich und reagieren heftig mit bestimmten komprimierten Gasen. DAHER: • Keinesfalls Öl und Fett einsetzen! WARNUNG! •...

  • Page 43: Personalanforderungen

    sen. • Der Betreiber muss die Zuständigkeiten für Installation, Bedienung, Störungsbeseitigung, Wartung und Reinigung eindeutig regeln und festlegen. • Der Betreiber muss dafür sorgen, dass alle Personen, die mit dem Gerät umgehen, diese Anleitung gel- esen und verstanden haben. Darüber hinaus muss er das Personal in regelmäßigen Abständen schulen und über die Gefahren informieren.

  • Page 44: Verhalten Bei Feuerausbruch Und Bei Unfällen

    ATEMSCHUTZGERÄT, UMLUFT UNABHÄNGIG Schutz vor schädlichen Gasen, Dämpfen, Stäuben und ähnlichen Sto en. Atemschutzgeräte wie z.B. Pressluftatmer müssen eingesetzt werden, wenn ein Sauersto gehalt von über 17% in der Umgebungsluft nicht garantiert werden kann und/oder ein Überschreiten der zulässigen Grenzwerte schädlicher Sto e in der Umgebungsluft nicht ausgeschlossen werde kann.

  • Page 45: Umweltschutz

    2.7. UMWELTSCHUTZ HINWEIS! • Gefahr für die Umwelt durch falsche Handhabung von umweltgefährdenden Sto en! • Bei falschem Umgang mit umweltgefährdenden Sto en, insbesondere bei falscher Entsorgung, können erhebliche Schäden für die Umwelt entstehen. • Die unten genannten Hinweise zum Umgang mit umweltgefährdenden Sto en und deren Entsorgung stets beachten! •...

  • Page 46: Technische Daten

    3. TECHNISCHE DATEN 3.1. FLIESSSCHEMA MPLH0XS0/ MSLH0XS0, MPLHEXS0/ MSLHEXS0 GASFLASCHE ANSCHLUSSWENDEL / SCHLAUCH RÜCKSCHLAGVENTIL DRUCKREGLER MIT EIN UND AUSGANGSMANOMETER ABBLASEVENTIL ABSPERRVENTIL 1XIN, 3XOUT SICHERHEITSVENTIL Optionen dargestellt als gepunktete Linie 46/68...

  • Page 47: Massblatt Mplh0Xs0/ Mslh0Xs0, Mplhexs0/ Mslhexs0

    3.2. MASSBLATT MPLH0XS0/ MSLH0XS0, MPLHEXS0/ MSLHEXS0 Erdung 47/68...

  • Page 48: Fließschema - Mplh0Xss / Mslh0Xss, Mplhexss / Mslhexss

    3.3. FLIESSSCHEMA MPLH0XSS/ MSLH0XSS, MPLHEXSS/ MSLHEXSS GASFLASCHE 2 ANSCHLUSSWENDEL / SCHLAUCH 3 RÜCKSCHLAGVENTIL 4 ABSPERRVENTIL 3XIN, 1XOUT 5 DRUCKREGLER 6 ABBLASEVENTIL 7 ABSPERRVENTIL 1XIN, 3XOUT 8 SICHERHEITSVENTIL Optionen dargestellt als gepunktete Linie 48/68...

  • Page 49: Massblatt Mplh0Xss/ Mslh0Xss, Mplhexss/ Mslhexss

    3.4. MASSBLATT MPLH0XSS/ MSLH0XSS, MPLHEXSS/ MSLHEXSS Erdung 49/68...

  • Page 50: Fließschema - Mplh0Xsp / Mslh0Xsp, Mplhexsp / Mslhexsp

    3.5. FLIESSSCHEMA MPLH0XSP / MSLH0XSP, MPLHEXSP / MSLHEXSP GASFLASCHE 2 ANSCHLUSSWENDEL / SCHLAUCH 3 RÜCKSCHLAGVENTIL 4 ABSPERRVENTIL 3XIN, 1XOUT 5 VENTIL ZUR PROZESSGASSPÜLUNG 6 DRUCKREGLER 7 ABBLASEVENTIL 8 ABSPERRVENTIL 1XIN, 3XOUT 9 SICHERHEITSVENTIL Optionen dargestellt als gepunktete Linie 50/68...

  • Page 51: Massblatt Mplh0Xsp/ Mslh0Xsp, Mplhexsp/ Mslhexsp

    3.6. MASSBLATT MPLH0XSP/ MSLH0XSP, MPLHEXSP/ MSLHEXSP Erdung 51/68...

  • Page 52: Fließschema - Mslh0Xse, Mslhexse

    3.7. FLIESSSCHEMA MSLH0XSE, MSLHEXSE GASFLASCHE ANSCHLUSSWENDEL / SCHLAUCH ABSPERRVENTIL 3XIN, 1XOUT VENTIL ZUR PROZESSGASSPÜLUNG DRUCKREGLER ABBLASEVENTIL ABSPERRVENTIL 1XIN, 3XOUT SICHERHEITSVENTIL RÜCKSCHLAGVENTIL 10 EINGANGSSPÜLVENTIL 1XIN, 3XOUT Optionen dargestellt als gepunktete Linie 52/68...

  • Page 53: Massblatt Mslh0Xse, Mslhexse

    3.8. MASSBLATT MSLH0XSE, MSLHEXSE Erdung 53/68...

  • Page 54: Allgemeine Angaben

    3.9. ALLGEMEINE ANGABEN Angabe MPLH0XS0 MSLH0XS0 MPLH0XSS MSLH0XSS MPLH0XSP MSLH0XSP max. Gewicht[kg] 4,59 4,45 4,79 4,65 5,25 8,57 Länge [mm] Breite [mm] Höhe[mm] Angabe MPLHEXS0 MSLHEXS0 MPLHEXSS MSLHEXSS MPLHEXSP MSLHEXSP max. Gewicht[kg] 4,59 4,45 4,79 4,65 5,25 8,57 Länge [mm] Breite [mm] Höhe[mm]...

  • Page 55: Au Au Und Funktion

    4. AUFBAU UND FUNKTION 4.1. AUFBAU MPLH0XS0SU, MPLHEXS0SU VOLLVERSION 4.2. AUFBAU MSLH0XS0SU, MSLHEXS0SU VOLLVERSION 55/68...

  • Page 56: Au Au - Mplh0Xsssu, Mplhexsssu - Vollversion

    4.3. AUFBAU MPLH0XSSSU, MPLHEXSSSU VOLLVERSION 4.4. AUFBAU MSLH0XSSSU, MSLHEXSSSU VOLLVERSION 4.5. AUFBAU MPLH0XSPSU, MPLHEXSPSU VOLLVERSION 56/68...

  • Page 57: Au Au - Mslh0Xspsu, Mslhexspsu - Vollversion

    4.6. AUFBAU MSLH0XSPSU, MSLHEXSPSU VOLLVERSION 4.7. AUFBAU MSLH0XSESS, MSLHEXSESS VOLLVERSION 4.8. KURZBESCHREIBUNG MPLH0XS / MSLH0XS, MPLHEXS / MSLHEXS Durch die Entspannungsstationen vom Typ MPLH0XS, MPLHEXS…(Material: Messing verchromt) wird ein industrielles, nicht giftiges und nicht ätzendes Gas oder Gasgemisch, welches in einem Druckgasbehälter/ Druckgasbehälterbündel unter Überdruck gespeichert ist, von einem maximalen Druck von bis zu 300 bar auf einen Rohrleitungsdruck (3 bar, 6 bar, 10 bar, 14 bar, 28 bar, 50 bar, 100 bar, 200 bar) entspannt.

  • Page 58: Transport, Verpackung Und Lagerung

    Besitzt die Station eine Fremdgasspülung (MSLH0XSE, MSLHEXSE), können die Hochdruckbereiche der Sta- tion vor deren Inbetriebnahme mit einem inerten Spülgas freigespült werden und einen sicheren Flaschen- wechsel und/ oder eine sichere Wartung zu gewährleisten. Die Version mit Fremdgasspülung ist nur in der Edelstahlausführung der Entspannungsstation erhältlich.

  • Page 59: Lagerung

    HINWEIS! • Gefahr für die Umwelt durch falsche Entsorgung! • Verpackungsmaterialien sind wertvolle Rohsto e und können in vielen Fällen weiter genutzt oder sinnvoll au ereitet und wiederverwertet werden. Durch falsche Entsorgung von Verpackungsmaterialien können Gefahren für die Umwelt entstehen. •...

  • Page 60: Voraussetzung Zur Erstinbetriebnahme

    Zum Anschließen der Gasfl aschen an die Entspannungsstation dienen genormte Edelstahlwendelleitungen und Edelstahlwellschläuche (lieferbares Zubehör). Die Edelstahlwendelleitung/ der Edelstahlwellschlauch wird immer separat geliefert. Die richtige Zuordnung der Leitung/ des Schlauches muss überprüft werden. Auf der Anschlussmutter ist die Flaschenanschlussnum- mer eingeschlagen. Es gibt jeweils nur eine Ausführung der Wendelleitungen/ Wellschläuche. Diese ist für den Anschluss an linken und rechten Seite der Entspannungsstation geeignet.

  • Page 61: Fremdgasspülung Mslh0Xse, Mslhexse

    DIE SCHRITTE 4. 9. MINDESTENS 10X WIEDERHOLEN 6.5.2. FREMDGASSPÜLUNG MSLH0XSE, MSLHEXSE Entspannungsstationen MSLH0XSE mit Fremdgasspülung werden eingesetzt, damit vor dem Flaschenwech- sel giftiges und/oder ätzendes Gas entfernt werden kann und die Wendelleitung oder der Anschluss-schlauch zum Flaschenwechsel entlastet werden kann. Sicherstellen, dass eine Abblaseleitung angeschlossen ist. 1.

  • Page 62: Prüfungen

    • Es ist unbedingt darauf zu achten, dass die Entspannungsstation nicht über den zulässigen Betriebsdruck hinaus mit Druck beaufschlagt wird. • Vor der Inbetriebnahme sicherstellen, dass niemand durch die Inbetriebnahme des Druckgerätes gefähr- det werden kann. 6.6. PRÜFUNGEN • Nach der Druckbeaufschlagung die Funktion des Druckreglers überprüfen. •...

  • Page 63: Voraussetzung Zur Wartung

    8.3.2. VORAUSSETZUNG ZUR WARTUNG VOR BEGINN DER WARTUNG IST ZU PRÜFEN, DASS • Die Gasversorgung unterbrochen und sichergestellt ist. • Die Entspannungsstation drucklos ist. • Der Druckregler entspannt ist. • Das Ventil geschlossen ist. • Sich kein Prozessgas mehr im System befi ndet. •...
  • Page 64 Beschreibung Ursache Lösung Ventile Flaschen- Leitungs- Entspannungs- druckregler druckregler stationen Kein Druckregler Druckregler Durchfl uss geschlos- langsam (Eingangs- ö nen manometer Spülventil zeigt Druck an, schließen Ausgangsma- nometer nicht) Kein Durch- Flaschen- Inbetrieb- fl uss (beide ventil nahme gemäß Manometer geschlossen Punkt 6.
  • Page 65 Beschreibung Ursache Lösung Ventile Flaschen- Leitungs- Entspannungs- druckregler druckregler stationen Starker Hinter- Erforderli- Auswahl eines druckabfall chen Durch- neuen Druck- fl uss für reglers für Druckregler geforderten zu groß Druck & Durchfl uss Starker Hinter- Undichte Prozess- druckabfall Prozess- gasleitung gasleitung überprüfen Ausgangs-...

  • Page 66: Demontage Und Entsorgung

    Beschreibung Ursache Lösung Ventile Flaschen- Leitungs- Entspannungs- druckregler druckregler stationen Eisbildung auf Druckregler Kein Fehler Druckregler entzieht der Normaler Be- (KEIN Tau, Umwelt En- triebszustand Regen oder ergie durch ACHTUNG: Schnee) Gasents- auf Funktion- pannung, alität der Kon- limitierte taktmanom- Lieferleis- eter achten, tung der...

  • Page 67: Entsorgung

    10.3. ENTSORGUNG Sofern keine Rücknahme- oder Entsorgungsvereinbarung getro en wurde, zerlegte Bestandteile der Wied- erverwertung zuführen: Metalle verschrotten. Kunststo elemente zum Recycling geben. Übrige Komponenten nach Materialbescha enheit sortiert entsorgen. Gemäß dem Artikel 33 der REACH-Verordnung verpfl ichtet sich die Gesellschaft GCE, s.r.o. als verantwor- tungsbewusster Hersteller, alle Kunden darüber zu informieren, wenn die Materialien 0,1% oder mehr der auf der Liste aufgeführten besonders besorgniserregenden Sto e (SVHC) enthalten.
  • Page 68 RUSSIA SWEDEN UNITED KINGDOM POLAND IRELAND GERMANY CZECH REPUBLIC FRANCE HUNGARY ROMANIA UNITED STATES ITALY SPAIN OF AMERICA PORTUGAL CHINA MEXICO INDIA PANAMA Manufacturer: GCE s.r.o. Žižkova 381, 583 01 Chotěboř, Česká republika http://www.gcegroup.com Doc. Nr.: IFU-MXLHXXS; DOI: 2020-01-16; Rev.:01; TI: A5, CB, V1...

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