Luxtower LUX S10 User Manual

Lightweight mobile lighting tower 6x50w led

Advertisement

Quick Links

LIGHTWEIGHT MOBILE LIGHTING TOWER
6x50W LED
USER MANUAL
Model: LUX S10 – A0012
User's manual: MI800A00012
Rev.00
Date: 16/09/2019

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the LUX S10 and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Summary of Contents for Luxtower LUX S10

  • Page 1 LIGHTWEIGHT MOBILE LIGHTING TOWER 6x50W LED USER MANUAL Model: LUX S10 – A0012 User’s manual: MI800A00012 Rev.00 Date: 16/09/2019...
  • Page 2 Reproduction of this manual is not permitted, unless written approval is obtained from factory. LUXTOWER part of M.E.T.A. srl Via Strada Nuova n.28, 27050 Codevilla (PV)-ITALIA Tel. (+39) 0383 365544 - Fax (+39) 0383 49702...
  • Page 3: Table Of Contents

    TABLE OF CONTENTS      SAFETY RULES .................................... 4   SAFETY PRECAUTIONS OBSERVED ............................. 4           ELECTRICAL HAZARD .................................... 5     SERVICING ...................................... 5   SAFETY STICKERS GUIDE  .................................. 6       TECHNICAL SPECIFICATIONS ................................. 7   MACHINE IDENTIFICATION .................................. 7     TECHNICAL DATA  .................................... 8     LIGHTING TOWER COMPONENTS ................................ 9  ...
  • Page 4: Safety Rules

    SAFETY RULES    SAFETY PRECAUTIONS TO BE OBSERVED    Read this manual and learn the operating characteristics and limitations of the machine before operating it.  The manufacturer declines all liability for injury to persons and damage to components due to not respecting the safety  rules.    Report all malfunctions to a maintenance responsible. If there are any repairs to be done, do not operate the equipment.  Normal service and maintenance, if performed as required, can prevent unexpected and unnecessary down time. This  manual describes standard inspections, operation and servicing with the normal safety precautions required for normal  servicing and operating conditions.          Operators and maintenance personnel must be safety conscious and alert to recognize potential operating or servicing  safety hazards at all times. They should immediately take the necessary precautions to ensure safe operation and servicing  of the machine.    Be aware of operating risks that may be created by weather changes. Follow the correct procedures in the  event of heavy rain or electrical storm.      Lower tower when not in use, or if high winds or electrical storms are expected in the area.   Use protective clothing and safety equipment:  gloves, safety boots, safety hard hat, goggles, ear protection, and dust masks when necessary.   Know all side clearances and overhead obstructions for safe operation of the machine.   ALWAYS make sure area above the tower is open and clear of any kind of obstruction.   Position and operate the lighting tower on a firm surface.   The machine must be levelled and outriggers extended before raising tower.   Keep area around the machine clear of people while raising and lowering the mast.  ...
  • Page 5: Electrical Hazard

    SAFETY RULES    ELECTRICAL HAZARD     Use jumper cables only. Improper use can result in severe damage and safety risk.     NEVER use the machine if insulation on electrical cord is cut or worn through.   NEVER operate lights without protective lens cover in place or with a lens cover that is cracked or damaged!    SERVICING     Only authorized and trained personnel is allowed to perform the machine maintenance.  Please read the operator's manual and maintenance manual before using or servicing the machine.     HIGH VOLTAGE! This equipment utilizes high voltage circuits. Always exercise extreme caution when trouble shooting  or repairing any electrical circuit.   Only a qualified electrician should troubleshoot or repair electrical problems occurring on the machine.   Disconnect electrical power before removing protective covers on high voltage electrical closures.    NEVER allow water to accumulate at the base of the machine. If water is present, DO NOT service!   DO NOT service electrical components if your clothing or skin is wet.   Never wash the unit with a high pressure hose or with any kind of power washer.   Check and replace all missing and hard‐to‐read labels.   Make sure slings, chains, hooks, ramps, jacks, and other types of lifting devices are attached securely and have enough  weight‐bearing capacity to lift or hold the equipment safely.          5 ...
  • Page 6: Safety Stickers Guide

    SAFETY RULES    SAFETY STICKERS GUIDE        Safety stickers meanings    Attention! Read user’s manual before operating the machine.      Attention, high voltage! Read user’s manual before operating the machine.      Attention! Danger of crushing.            6 ...
  • Page 7: Technical Specifications

    TECHNICAL SPECIFICATIONS    MACHINE IDENTIFICATION    Information  regarding  the  machine  model, code and year of production  is  on  the  unit  serial  number  plate.  Always quote the machine model and  serial number when contacting your  dealer, the factory and for any spare  parts  requests.  All  of  our  products  Type comply  with  CE  requirements.  They  are  conform  to  directives  and  fulfill  Lamps all the relevant safety requirements.  Power inlet Dimensions L x W x H  ...
  • Page 8: Technical Data

    TECHNICAL SPECIFICATIONS    TECHNICAL DATA    FLOODLIGHTS  DIMENSIONS  440 mm Type  LED  Power (each)  50W  Floodlight installed  6  1450 mm IP level  65  Total lumen  39000  404 mm Illuminated area  1900 sqm  2372 mm Operating temperature range  ‐30 ~45   Voltage  230V  Frequency  50Hz  MAST  2058 mm Lifting method  Pneumatic  Maximum Height  4,3 m ...
  • Page 9: Lighting Tower Components

    TECHNICAL SPECIFICATIONS    LIGHTING TOWER COMPONENTS        1. Floodlights      2. Handle for manual handling  3. Adjustable stabilizers with tensioner  4. Locking pins for stabilizers  5. Control panel  6. Data plate  7. Lamps switch  8. 230V 16A SCHUKO output  9. 230V 16A SCHUKO Mains inlet  10.Mast lifting manual pump  11.Wheels for manual handling  12.Condensation water exhaust valve  13.Air exhaust valve  9 ...
  • Page 10: Lighting Tower Use

    LIGHTING TOWER USE    LIGHTING TOWER POSITIONING    When choosing a location for the lighting tower, bear in mind the following:  ‐ Assess site conditions carefully before positioning and operating the machine.  ‐ The working area should be relatively level and solid. This will ensure smooth, trouble‐free telescoping of the mast.  (which may not telescope properly if the unit is not level.)  ‐ Do not position the tower in the vicinity of overhead cables or power lines!  ‐ Never raise the mast or operate the tower without properly jacking the unit!  ‐ For maximum light coverage and illumination efficiency, locate the unit at ground level or in a spot higher than the area  being illuminated by the lamps.  ‐ Do not move the tower with the mast raised!                        STABILIZING THE UNIT    Stabilizing the unit as follows:   Hold the stabilizer with one hand and pull the locking pin to release it. Pull the stabilizer outward and resting it on the  ground. (picture A)   Secure the tensioner (1) to the pin (2).   Adjust the stabilizers extension keeping the pin (3) raised and pulling out the part (4)  ...
  • Page 11: Directing The Floodlights

    LIGHTING TOWER USE    DIRECTING THE FLOODLIGHTS     The tower can be rotated up to 360 degrees in order to direct the light as required.   LEDs can be opened to fan manually (A).   Each LED can be tilted forward manually (B).  This way the floodlights can be directed either vertically or horizontally.                                                SWITCH ON THE FLOODLIGHTS     Connect the unit to the mains using the plug (2).  Switch on the floodlights using the switch (1).  ...
  • Page 12: Adjust The Mast Height

    LIGHTING TOWER USE    ADJUST THE MAST HEIGHT     Open the first knob, which allows you to free up the movement of the first section of mast.   Lifting the first section completely, acting on the hand pump.  A section completely raised, proceed to lock it through the handwheel, but only after having stopped the air inlet in the  mast.   Loosen the second handwheel and repeat the pumping operation and then locking upon completion of lifting.   Repeat the operation until you reach the desired height or the complete extension of the column.          LOWER THE MAST     Proceed to the lowering of one section at a time, starting from the last one that was raised.   Then loosen the lower handwheel, act on the valve to discharge the air contained in the mast.   Proceed as you go with the next handwheel until the operation is complete.   Lock all the handwheels    ATTENTION!  In case of particularly rigid temperatures, difficulties can occur in the complete lowering of the column for internal ice  formation; Normally the weight mounted on the top of the column is sufficient to remove the possible presence of ice.  Otherwise use simple denatured ethyl alcohol in the area of the terminal rings at the end of each single extension; if the  ice persists, use a heater (max 50 °) in order to remove the thicker ice sheet that prevents the closing of the extensions  and subsequently provide for the discharge of the water introduced in the form of condensation of moisture present in  the air of filling.  This practice must however be adopted on a weekly basis. The limit of use is set at temperatures below ‐ 40 °C.        Manual pump ...
  • Page 13: Mast Maintenance

    LIGHTING TOWER USE  MAST MAINTENANCE    At the end of each period of use, during the descent phase of the column, carry out an accurate cleaning of the exterior  of  the  equipment  with  a  cloth  just  damp  to  allow  the  removal  of  dust.  Check  the  general  condition  of  the  structure,  verifying the presence of air leaks, deterioration of the surfaces for oxidation attack or abrasion.      WINTER USE  In the winter period it is necessary to empty the condensate water that can form inside the column; this operation must  be carried out at the end of the application with a lowered column. Remove the valve (see picture) to allow the drain  condensation water.        Condensation water exhaust Valve  13 ...
  • Page 14: Spare Parts

    SPARE PARTS                        14 ...
  • Page 15 SPARE PARTS            15 ...
  • Page 16 SPARE PARTS    POS.  CODE  DESCRIPTION  1  AC000_M031_001  PNEUMATIC MAST WITH MANUAL PUMP  2  LUX S10_C000_113  MANUAL PUMP STOP PLATE  3  LUX S10_C000_112  MANUAL PUMP SUPPORT  4  LUX S10_C000_007  STABILIZER COMPARTMENT  5  LUX S10_C004_056  COVER  6  LUX S10_C004_001  SUPPORT BASE  7  AC000_P037_016  RUBBER FOOT  8  LUX S10_C000_018  WHEELS SUPPORT  9  LUX S10_C000_019ZN  WHEEL SPACER  10  AC000_M000_128  WHEEL  11  AC000_E000_071  5 POLES CONNECTOR  12  LUX S10_S010_033B  TARGA DATI ...
  • Page 17 SPARE PARTS  POS.  CODE  DESCRIPTION  31  AS000_E006_053  JUNCTION BOX  32  AC000_E018_008  WIRE HOLDER PG11  33  AC000_E018_007  WIRE HOLDER PG13,5  34  AC000_E006_004  5 POLES CLAMP  35  AC000_E006_003  3 POLES CLAMP  36  LUX S10_C000_024ZN  JUNCTION BOX SUPPORT  37  LUX S10_C000_026ZN  FLOODLIGHTS SUPPORT  38  AC000_M000_005  HANDLE  39  LUX S10_C000_067ZN  FLOODLIGHT SUPPORT  40  AC000_E026_083  FLOODLIGHT  41  AC000_M000_077  PIN LOCK WITH SPRING  42  LUX S10_C000_006  STABILIZER COMPARTMENT  43 ...
  • Page 18: Electrical Diagram

    ELECTRICAL DIAGRAM  18 ...
  • Page 19 ELECTRICAL DIAGRAM  19 ...
  • Page 20: Warranty

    WARRANTY    The warranty period Starts on the delivery date to the first purchaser. The machine is covered by warranty for 1 year from  the above mentioned date. Only genuine parts should be used to carry out repairs. Failure to use only genuine parts may  invalidate the manufacturer’s warranty. The company reserves the right to request the warranty replaced parts back for  analysis.      All engine warranty issues must be directed to the engine manufacturer, or the manufacturer’s approved engine dealer.   The company will not be held responsible if:  ‐ the machine has been used to perform tasks that it has not been designed for;  ‐ the machine has undergone modifications not approved by the company;  ‐ conditions of use have been abnormal;  ‐ normal maintenance, compliant to requirements as set out by the manufacturer, have not been adhered to.    No payment or expenses refund should be pretended from the manufacturer for normal maintenance or servicing nor  any materials used to carry out routine servicing. The warranty is intended to cover diagnosis, repair or replacement of  the defective part, and actuating the repair, should a problem arise during the warranty period. These operations will be  performed free of charge.        20 ...

Table of Contents