Download
Share
Print this page
WaterLogic WL350 Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. WaterLogic Manuals
  4. Water Heater
  5. WL350
  6. Manual

WaterLogic WL350 Manual

Hot tank
Hide thumbs Also See for WL350:

Advertisement

Quick Links

Download this manual
WARNING!  Read and understand the contents of this manual before attempting to service 
WL350 Water Treatment System. Failure to follow the instructions in this manual could 
result in death, serious personal injury, or severe property damage.  Only trained and 
qualified technicians should attempt to install, maintain, or service Waterlogic Equipment. 
 
1. Visually inspect all electrical and water connections for signs of wear or damage.  
 
DANGER!  HIGH VOLTAGE ELECTRICAL HAZARD.  Unplug before inspection and service. 
 
2. Waterlogic recommends changing the UV Lamp every 6 months. 
 
WARNING!  ULTRAVIOLET RADIATION.  Protect your skin and eyes against ultraviolet rays.  
Never look directly at an operating UV light.  Disconnect before removing UV Lamp. 
 
CAUTION!  UV LAMPS ARE HAZARDOUS.  Lamps are considered Hazardous Waste and must 
be disposed of accordingly.   Refer to Product MSDS sheet for details. 
 
3. Clean the Spiral Quartz Sleeve that surrounds the UV Lamp with a non‐abrasive cloth, descaling 
solution, or ultrasonic bath if needed when changing UV Lamps. 
 
CAUTION!  UV SYSTEM IS FRAGILE.  Never handle the UV lamp or Quartz Sleeve with bare 
hands.  UV Lamp and quartz sleeve must be free of oils and contaminants to ensure proper 
operation.  Use a soft non‐abrasive cloth to clean. 
 
4. Sanitize the Cold Tank per instructions in the pre‐installation procedures. 
 
5. Clean and sanitize external surfaces of the unit.  Use soap and water or chemicals that are 
compatible with ABS plastic and will not damage or degrade the product surfaces.  
 
6.  Remove and clean the Faucet.  Replace as needed. 
 
WARNING!  SANITIZER MAY CONTAIN HAZARDOUS CHEMICALS.  Use of proper personal 
protective equipment such as rubber gloves and eye protection is required.   
 
WL350 Manual 
SERVICE REQUIREMENTS 
 
 
                                                                   Page 13 – Revision 11‐21‐2018 

Advertisement

loading

Related Manuals for WaterLogic WL350

Summary of Contents for WaterLogic WL350

  • Page 1 SERVICE REQUIREMENTS    WARNING!  Read and understand the contents of this manual before attempting to service  WL350 Water Treatment System. Failure to follow the instructions in this manual could  result in death, serious personal injury, or severe property damage.  Only trained and  qualified technicians should attempt to install, maintain, or service Waterlogic Equipment.    1. Visually inspect all electrical and water connections for signs of wear or damage.     DANGER!  HIGH VOLTAGE ELECTRICAL HAZARD.  Unplug before inspection and service.    2. Waterlogic recommends changing the UV Lamp every 6 months.    WARNING!  ULTRAVIOLET RADIATION.  Protect your skin and eyes against ultraviolet rays.   Never look directly at an operating UV light.  Disconnect before removing UV Lamp.    CAUTION!  UV LAMPS ARE HAZARDOUS.  Lamps are considered Hazardous Waste and must  be disposed of accordingly.   Refer to Product MSDS sheet for details.    3. Clean the Spiral Quartz Sleeve that surrounds the UV Lamp with a non‐abrasive cloth, descaling  solution, or ultrasonic bath if needed when changing UV Lamps.    CAUTION!  UV SYSTEM IS FRAGILE.  Never handle the UV lamp or Quartz Sleeve with bare  hands.  UV Lamp and quartz sleeve must be free of oils and contaminants to ensure proper  operation.  Use a soft non‐abrasive cloth to clean.    4. Sanitize the Cold Tank per instructions in the pre‐installation procedures.    5. Clean and sanitize external surfaces of the unit.  Use soap and water or chemicals that are  compatible with ABS plastic and will not damage or degrade the product surfaces.     6.  Remove and clean the Faucet.  Replace as needed.    WARNING!  SANITIZER MAY CONTAIN HAZARDOUS CHEMICALS.  Use of proper personal ...
  • Page 2 The Vent Chamber allows for expansion of the water  when it is heated.    The chambers are separated by a welded‐in tank  baffle.    Water always flows into the bottom of the tank and  out the top to the faucet.    The hot tank outlet tube has a restrictor in its base.   This ensures the reservoir is always full by allowing  more water in than out.    There is a small hole in the side of the tank outlet tube  that allows air and water to pass into the vent  chamber as it is heated.    Water in the vent chamber is suctioned back through  the outlet tube vent hole when water is dispensed.    Expansion of water as it is heated in the reservoir will  push the water out the faucet when the outlet tube  vent hole becomes plugged with debris or scale.      The small Outlet Vent Hole is susceptible to scale build  up and is a key indicator that descaling is required.    It is critical to descale the hot tank through the vent  line and outlet line on a regular basis to prevent this  problem.      Descaling through the inlet and/or outlet lines only  will not clean the vent chamber and outlet vent hole  properly.        WL350 Manual                                                                     Page 14 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 3 HEATER CIRCUIT – HOT TANK WIRING        WL350 Manual                                                                     Page 15 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 4 RESETTING THE HOT TANK OVERLOAD OR HIGH LIMIT SAFETY               Red Compressor/Heater Switch must be in the O=OFF position  1.  2.  Unplug the Power Cord from rear of WL350 Water Treatment System.  Tower Model:    Remove the Lower Front Panel by removing the Phillips Head Screws  underneath the Lower Front Panel.  3.    Counter Top Model:  Remove the Side Panel by removing Phillips Head Screws from  Side Panel.              Locate the Protective Metal Box on the rear of the hot  4.  tank.  As you look through the condenser coils on the  rear of the unit, you will see the hot tank located on the  right‐hand side.  From the front of the Water Treatment System, reach  up behind the hot tank and take hold of the protective  metal box covering the thermostat and overload on the  hot tank.    There are nuts that secure the Protective Metal Box to  the Hot Tank, are loose enough to allow you to remove  the Protective Metal Box.  5.    If the nuts on the metal box are too tight, loosen the  nuts securing the Hot Tank to the upper base of the ...
  • Page 5 For demonstrative purposes, photos below have lowered the hot tank from the unit.   Press the reset button 6.        Reattach the Protective Metal Box by depressing the top  flap of the Protective Metal Box so it snaps back into its  original position on the Hot Tank.   7.  8.  Replace the Lower Front Panel.  9.  Plug in the Power Cord.    Turn on the Red Compressor/Heater Switch I=ON position     10.  The Hot and Cold tanks must be filled with water BEFORE turning on the  Red Heater and Compressor Switch.    11.  Verify the cooler is fully operational before installing it at the customers’ site.        WL350 Manual                                                                     Page 17 – Revision 11‐21‐2018 ...

  • Page 6: Hot Tank Descaling Instructions

      Materials Needed:    Personal Protective Equipment.  Rubber or Nitrile Safety Gloves and Protective Eyewear    Phillips Screwdriver     Temperature Gauge   Water Pitcher or Container to collect water from the faucet   19 Liter (5 gallon) container or drain basin   Citric Acid Based Cleaner   ¼” Plastic Tubing, at least 4 feet in length, and assorted ¼” quick connect fittings   Sanitizing Cartridge   Food Coloring    1. Put descaler per directions and 3 drops of food coloring into the descaling cartridge.    2. Connect descaling cartridge to the inlet water supply and connect to Inlet Bulkhead Fitting on the  back of the WL350 Water Treatment System.  Turn on Water Supply.    3. Select Hot Water and depress the Main Dispensing Button on the Front Control Panel until  descaling solution (colored water) comes out of the faucet.  Container and drain basic will be  required to catch water from the faucet.    4. Turn off water supply and remove sanitizing cartridge from inlet water supply.  Reconnect water  supply to inlet fitting.      WL350 Manual                                                                     Page 18 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 7 5. Allow descaling solution to remain in the Hot Tank for 15 minutes (length of time may vary  depending on water conditions).    6. Place a pitcher, catch basin or other container under the faucet of the WL350 Water Treatment  System.    7. Flush the Hot Tank until water runs clear.    8. Once clear Water dispenses from the faucet the Hot Tank has been descaled. Always ensure the  WL350 Water Treatment System is performing to the customer’s satisfaction.      WARNING!  HOT WATER.  The WL350 Water Treatment System produces Hot Water up to  86°C (187°F). Water above 52°C (125°F) can cause severe burns or scalding.  Hot water should  be dispensed carefully into insulated container to avoid injury.    CAUTION!  MUST REPLACE HOT TANK 3‐5 YEARS DEPENDING ON USAGE.  The Hot Tank and  its controls must be replaced a minimum of every three to five years to ensure efficient and  dependable operation.      WARNING!  REINSTALL ALL PANELS AND COVERS.  Always reinstall all Panels, Protective  Covers, and Fasteners after servicing equipment.  Failure to do so could result in severe  personal injury and will void the certifications and warranty of the equipment.      WL350 Manual                                                                     Page 19 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 8 FIREWALL OUTLET SOLENOID – REVERSE FLOW ORIENTATION          WL350 Manual                                                                     Page 20 – Revision 11‐21‐2018 ...

  • Page 9: External Capacitor

    External Capacitor New LG CSB035LJCM 120V R134A 1/8HP Compressor Repair Parts Part # CO-0017-L00-00 LG Compressor 120V CSB035LJCM-PTC Relay Part # CO-0018-L00-00 LG Compressor 120V CSB035LJCM-Overload Protector Part # CO-0019-L00-00 LG Compressor 120V CSB035LJCM-Capacitor WL350 Manual                                                                     Page 21 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 10   ADJUSTING COLD SET POINT    Cold Water Temperature – Factory Set Point is 41°F (5°C) and can be adjusted to 34°F ‐ 54°F (1.1°C to  12.2°C)  The cold set point can be adjusted by accessing the cold  thermostat adjustment screw under the decal at the rear of the  unit.         Remove the red portion of the Cold Tank Temperature label to  access the adjustment screw.    The factory set point is ~41°F and is indicated by the dot on  sheet metal.      Turning the adjustment screw clockwise to lower the set point    temperature.       Do not adjust past the “Max Cold” position at 3:00 position to  avoid freezing the cold tank.      Turning the adjustment screw counter‐clockwise to raise the set    point temperature.                     WL350 Manual                                                                     Page 22 – Revision 11‐21‐2018 ...

  • Page 11: Programming Instructions

    PROGRAMMING INSTRUCTIONS    DISABLING ENERGY SAVING SLEEP MODE   All WL350 Water Treatment Systems come from the factory with Energy Saving Sleep Mode  engaged to meet the Energy Star Certification requirements.  Energy Saving Sleep Mode disables  the heater circuit if the unit has not been used for a continuous 3 hour or longer period.   Selecting any button "wakes up" the WL350 Water Treatment System and turns the heater  circuit back on.  The hot tank will typically take less than 10 minutes to heat the water from  ambient to the 85°C (185°F) set point.      Unplug Power Cord and remove Top Cover to access Heater Control PCB.     Pin Numbers   Heater Control PCB– P/N EN‐6131 – WLCP PN 20‐0075  1  2              1  2  WL350 Water Treatment Systems comes with the    Energy Saving Sleep Mode “ON” ‐ the Default Position.        PCB Jumper JP7 in the "ON" position (Pin 1 and 2)                ...
  • Page 12 PROGRAMMING INSTRUCTIONS       CHANGING FROM HOT TANK THERMOSTAT TO THERMISTOR CONTROL   All WL350 Water Treatment Systems come from the factory programmed for a Hot Tank  Thermostat.  Currently the WL350 Hot Tank uses a Thermostat.  The option to change to a  Thermistor Control is for a future Hot Tank design.  Do not change to Thermistor or it will disable  the Hot Tank.    Unplug Power Cord and remove Top Cover to access Heater Control PCB.     Pin Numbers   Heater Control PCB – P/N EN‐6131 – WLCP PN 20‐0075  1  2                2    Thermostat Heater Control is the default.        PCB Jumper JP9 in the "ON" position (Pin 1 and 2)               Thermistor Heater Control    ...
  • Page 13 PROGRAMMING INSTRUCTIONS      DIP SET‐UP CHANGING HOT WATER MODE TO AMBIENT WATER    WL350 Water Treatment Systems comes defaulted with Hot / Cold water, which can be changed  to Ambient / Cold settings.  DF1 settings default is to Hot /Cold.    Unplug Power Cord and remove Top Cover to access Energy Saver PCB.           Heater Control PCB – P/N EN‐6126‐L00‐00  WLCP PN 12‐8355  Default is Hot and  Cold  WL350 Manual                                                                     Page 25 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 14 Factory Part No CT‐2085‐IA0‐00  Replace every 3 to 5 years depending  on usage.   Hot Tank 87°C (187°F)  12‐5615    Factory Part No HT‐3041  Every 6‐months or every 1,250 gallons.   1‐micron 10" Inline CBC Filter for CTO,  FT‐0063‐IL    Lead, Cyst and Asbestos Reduction  containing FT‐0064  (Carbon Block)   Factory Part No FT‐0063‐IL Assembly  Filter Element   Required for NSF Certification  containing FT‐0064 Filter Element    * One pre‐installed.  One required for NSF‐42 / NSF‐53 Certification.    Replacement parts can be obtained from Waterlogic or an Authorized Waterlogic Dealer.  See Parts Layouts, Drawings, and Parts Lists for additional repair parts.    Hot Tank Service     Hot Tanks (with controls) must be replaced at least every 3 to 5 years depending on usage.    Descaling Hot Tank may be required on a regular basis depending upon filtration and local water  conditions.  See Service Section.      NOTE:      At the end of this product’s life, ensure that it is disposed of in an environmentally friendly manner  which is fully compliant with all Federal/State/Local Requirements and Guidelines.        WL350 Manual                                                                     Page 26 – Revision 11‐21‐2018 ...

  • Page 15: Wetted Parts

    WL350 COUNTER TOP DRAWING AND PARTS LIST      Yellow = Consumables Wetted Parts   Green = Recommended spare   parts     WL350 Manual                                                                     Page 27 – Revision 11‐21‐2018 ...

  • Page 16: Recommended Spare Parts

    Hot Tank Thermostat ‐ (87°C) 187° F   4.3  12‐1303    HT‐3013A  Yes  Recommend stocking 2 each for  every 10 units purchased  Solenoid Valve 1000mm (recommend replacing Solenoid  Cushion at same time)  5  TBD  PU‐0017‐I00‐00  Yes    Recommend stocking 2 each for    every 10 units purchased  Solenoid Cushion    5.1  CU‐0001  CU‐0001  Yes  Recommend stocking 2 each for  every 10 units purchased  UV 15 W 120V/60Hz Electronic  Ballast  6  EN‐0008‐LA1‐00  EN‐0008‐LA1‐00  Yes  Recommend stocking 2 each for  every 10 units purchased  WL350 Manual                                                                     Page 28 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 17 Drip Tray ‐ Charcoal with  Waterlogic Logo  15  12‐8055  PL‐1156  Yes  Recommend stocking 2 each for  every 10 units purchased    Not  Scale Kleen  01‐2076  NA  Yes  Shown  Recommend stocking 5 each  Remaining Parts  Bulkhead Union ¼” x ¼” John  16  10‐3067  PU‐4028  Yes  Guest P/N PI1208S  JG LLD PE Tube ‐ Blue  Purchase from  17  O.D.1/4"John Guest P/N PE‐08‐ PU‐4031  No  John Guest  BI‐1000F‐B  Purchase from  ¼” Union Tee John Guest P/N  18  PU‐4011  No  John Guest  P10208S  WL350 Manual                                                                     Page 29 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 18 Yes  Firewall – Counter Top Only   25  12‐3165  Upper Shelf ‐  Counter Top Only  ST‐8150  Yes  26  NA  Electric Ballast Bracket  ST‐0059‐L00‐00  No    Flat Top Cover ‐ Charcoal with  27  12‐8060  PL‐1249‐CN  Yes  Texture – Counter Top Only   28  12‐8320  Firewall UV Lamp Rubber  CT‐2088  Yes    29  FW‐0020‐LA0‐00  Firewall Buffer  FW‐0020‐L00  Yes  Firewall Mark IV Stainless  30  TBD  Assembly (No internal  FW‐0027‐I00‐00  Yes  components)     WL350 Manual                                                                     Page 30 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 19 John Guest  Fitting(PI211208S)  Firewall Solenoid Valve Fixing  35  NA  ST‐8297  No  Bracket ‐  Counter Top Only  Filter Bracket ‐  Counter Top  36  NA  ST‐8152‐A  No  Only    Unit Rubber Feet – Counter Top  37  12‐3150  PL‐1251‐CN  Yes  Only   Bottom Tray ‐  Counter Top  38  12‐3170  ST‐8151‐A  Yes  Only  39  12‐3155  Leak Tray – Counter Top Only   PL‐1294  Yes  Leak Containment Tray Clip  40  12‐3180  ST‐8207‐CN  Yes  (sensor 0.5mm)  WL350 Manual                                                                     Page 31 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 20 Overload Protector  CO‐0018‐L00‐00  Yes  CO‐9001‐A / 10‐2200 Compressor Compressor (R134a 1/8HP)  41B.1  10‐2200  CO‐9001‐A  Yes  120V/60Hz  41B.2  10‐3003  Compressor Starter Relay  CO‐9016  Yes  41B.3  10‐5018  Compressor Overload  CO‐9015  Yes    Wire Condenser – Counter Top  Special  42  12‐3100  CO‐9031  Only  Order  42.1  12‐1001  Filter Dryer  CO‐9008  Yes  43  12‐8062  Side Panel ‐  Counter Top Only  ST‐8245  Yes  WL350 Manual                                                                     Page 32 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 21 10‐4013  Power Socket  EL‐5016  Yes    Fuse Holder and Fuse 120V /  47  10‐3014  EL‐5053  Yes  15A with One Wire  47.1  10‐3013  Fuse 120V / 15A  EL‐5010  Yes  Red Compressor & Heater  48  10‐3008  EL‐5004  Yes  Switch  Silver Back Panel ‐  Counter Top  49  12‐8061  ST‐8216  No  Only    Not  10‐3007  Power Cord 120V – 1840 mm  EL‐5001‐B  Yes  shown        WL350 Manual                                                                     Page 33 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 22 WL350 TOWER LAYOUT DRAWING AND PARTS LIST    Yellow = Consumables   Green = Recommended spare parts Wetted Parts WL350 Manual                                                                     Page 34 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 23 WL350 TOWER LAYOUT DRAWING AND PARTS LIST  No  WLCP Part No.  Description  Factory PN  Stocked?    Consumables  1  12‐8310  15W LTFW XTM UV Lamp  CT‐2085‐IA0‐00  Yes    1‐micron 10" Inline CBC Filter  FT‐0063‐IL Assy  FT‐0063‐IL Assy  for CTO, Lead, Cyst and Asbestos  2  with FT‐0064  with FT‐0064  Yes  Reduction (Carbon Block)   Element  Element  Required for NSF Certification    Hot Tank 1.6 Liter (.42 gallon)  3  12‐5615  100V / 500W Factory Set Point  HT‐3041  Yes  185°F ‐ 85°C  Recommended Spare Parts   Thermostat and Overload Metal  Cover  3.1  12‐6900 ...
  • Page 24 13  Recommend stocking 2 each for  PL‐1152  Yes    every 10 units purchased  Drip Tray ‐ Charcoal with  Waterlogic Logo  14  12‐8055  PL‐1156  Yes  Recommend stocking 2 each for  every 10 units purchased  Scale Kleen  Not  01‐2076  Recommend stocking 5 each for  NA  Yes    Shown  every 10 units purchased  Remaining Parts  Bulkhead Union ¼” x ¼” John  15  10‐3067  PU‐4028  Yes  Guest P/N PI1208S  JG LLD PE Tube ‐ Blue  Purchase from  16  O.D.1/4"John Guest P/N PE‐08‐ PU‐4031  No  John Guest  BI‐1000F‐B  WL350 Manual                                                                     Page 36 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 25 Silver Back Panel   ST‐8135‐A  No    23  19‐1069  Cold Tank Thermostat  CT‐2070‐A  Yes  23.1  LP‐0326  Cold Thermostat Cover Label  LP‐0326‐l00‐00  Yes    24  10‐4013  Power Socket  EL‐5016  Yes    Fuse Holder and Fuse 120V /  25  EL‐5053  EL‐5053  Yes  15A with One Wire  25.1  10‐3013  Fuse 120V / 15A  EL‐5010  Yes  Red Compressor & Heater  26  10‐3008  EL‐5004  Yes  Switch  WL350 Manual                                                                     Page 37 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 26 NA  No    Silver Side Panel with Hole for  32  12‐8000  ST‐8157  Yes  Handle – Tower Only  Side Panel Plastic Handle   33  12‐8058  PL‐1123  Yes  Tower Only  34  12‐8360  Firewall Front upper insert panel  PL‐1359  Yes    35  12‐8350   Main PCB Cover  PL‐1357  Yes  Silver Front Panel for Drip Tray  36  12‐8345  PL‐1146‐A  Yes  Insert‐Firewall  37  12‐8320   Firewall UV Lamp Rubber  CT‐2088  Yes    WL350 Manual                                                                     Page 38 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 27 Front Bottom Insert Panel –  41  12‐8053  PL‐1149  Yes  Tower Only  42  12‐8005  Filter Bracket – Tower Only  ST‐8138  Yes    43  20‐1010  2.8” Filter Clip  PU‐4161  Yes  44  10‐3083  Unit Rubber Feet – Tower Only  ST‐8167CN  Yes  45  12‐8004  Bottom Tray   ST‐8137  Yes  46  NA  Leak Tray – Tower Only  PL‐1294‐A  No  Leak Containment Tray Clip  47  12‐3180  ST‐8207‐CN  Yes  (sensor 0.5mm)  WL350 Manual                                                                     Page 39 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 28 Yes  48A.4  CO‐0017‐L00‐00  PTC Relay  CO‐0017‐L00‐00  Yes  48A.5  CO‐0018‐L00‐00  Overload Protector  CO‐0018‐L00‐00  Yes  CO‐9001‐A / 10‐2200 Compressor   Compressor (R134a 1/8HP)  48B.1  10‐2200  CO‐9001‐A  Yes  120V/60Hz  48B.2  10‐3003  Compressor Starter Relay  CO‐9016  Yes  48B.3  10‐5018  Compressor Overload  CO‐9015  Yes  Not  10‐3007  Power Cord 120V – 1840 mm  EL‐5001‐B  Yes  shown        WL350 Manual                                                                     Page 40 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 29 WL350 COUNTER TOP WATER FLOW DIAGRAM          WL350 Manual                                                                     Page 41 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 30 WL350 TOWER WATER FLOW DIAGRAM        WL350 Manual                                                                     Page 42 – Revision 11‐21‐2018 ...
  • Page 31 WL350 ELECTRICAL DIAGRAM          DANGER!  HIGH VOLTAGE ELECTRICAL HAZARD.  PCB (Printed Circuit Board) contains High  Voltage.  Only trained and qualified technicians should attempt live testing.       WL350 Manual                                                                     Page 43 – Revision 11‐21‐2018 ...